[发明专利]消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法

权利要求书

1.一种消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，在叶片的外表面与所述叶片一体成型有定位凸台，所述定位凸台设置在所述叶片成型过程中用于限位的铂金丝位置，所述铂金丝用于对所述叶片的型芯限位；所述定位凸台高出所述叶片外表面第一高度；在所述叶片热处理完成后，通过抛修把所述定位凸台抛除。

2.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述第一高度为0.1mm-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述定位凸台为圆柱形台，所述定位凸台的顶面为圆形平面，所述定位凸台的顶面直径为2mm-10mm。

4.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述铂金丝为铂铑合金，所述铂金丝的直径为0.2mm-1.0mm。

5.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述定位凸台的底部与所述叶片的外表面通过倒角结构过渡连接。

6.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，在所述叶片的蜡模制备阶段，在蜡模内植入所述铂金丝来固定和支撑所述叶片的型芯。

7.根据权利要求6所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述叶片的蜡模压制成型后，将所述铂金丝扎入蜡模内，使所述铂金丝的一端顶着所述叶片的型芯，另一端露在蜡模外表面；在所述叶片的型壳制备过程中，形成型壳的涂料裹住外露的所述铂金丝。

8.根据权利要求1-7任一项所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述型芯为陶瓷型芯。

9.根据权利要求7所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述铂金丝高出所述蜡模的外表面第二高度，所述第二高度为2mm-6mm。

10.根据权利要求1所述的消除单晶空心涡轮叶片再结晶的方法，其特征在于，所述定位凸台设置有若干个，多个所述定位凸台均布在所述叶片的叶身位置。