[发明专利]一种用于钢筋网片生产的加工架

说明书

本发明涉及钢筋网片生产加工架技术领域，且公开了一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有调节卡接组件，所述调节卡接组件用于卡接钢筋和方便卸取焊接完毕后的钢筋网片，所述调节卡接组件的内部设置有传动夹持机构，所述传动夹持机构的内部设置有L型块，所述传动夹持机构与L型块配合既能防止焊接钢筋时发生偏移，还能抵压定位住钢筋，所述调节卡接组件包括液压推杆，所述液压推杆的底端与固定底座的顶端之间固定连接，所述液压推杆远离固定底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的顶端固定安装有卡接座。本发明不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取。

技术领域

本发明涉及钢筋网片生产加工架技术领域，具体为一种用于钢筋网片生产的加工架。

背景技术

钢筋网片也称钢筋焊接网片，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，在钢筋网片生产需要用到加工架对纵向钢筋和横向钢筋进行焊接。

目前钢筋网片生产用到的加工架无法对纵向钢筋和横向钢筋进行固定，在焊接时易发生偏移，从而不方便对纵向钢筋和横向钢筋交叉点进行焊接，且焊接完毕后不方便对焊接完成的钢筋网片进行卸取，因此，我们提出了一种用于钢筋网片生产的加工架。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢筋网片生产的加工架，具备不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取等优点，解决了无法对纵向钢筋和横向钢筋进行固定，在焊接时易发生偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有调节卡接组件，所述调节卡接组件用于卡接钢筋和方便卸取焊接完毕后的钢筋网片；

所述调节卡接组件的内部设置有传动夹持机构，所述传动夹持机构的内部设置有L型块，所述传动夹持机构与L型块配合既能防止焊接钢筋时发生偏移，还能抵压定位住钢筋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节卡接组件包括液压推杆，所述液压推杆的底端与固定底座的顶端之间固定连接，所述液压推杆远离固定底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的顶端固定安装有卡接座，所述卡接座呈矩形线性排列。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承载台的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与传动夹持机构之间活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接座的内部开设有纵向卡接槽，所述卡接座的内部开设有横向卡接槽，所述横向卡接槽与纵向卡接槽相互垂直。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动夹持机构包括传动调节组件和缓冲组件，所述传动调节组件与承载台之间固定连接，所述传动调节组件与缓冲组件之间固定连接，所述缓冲组件与L型块之间活动卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动调节组件包括步进电机，所述步进电机与承载台之间固定连接，所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有运动块，所述运动块的内部与缓冲组件之间固定连接，所述螺纹杆远离步进电机的一端活动连接有限位块，所述限位块的底端固定安装有滑杆，所述滑杆远离限位块的一端与承载台之间固定连接，所述滑杆外表面与运动块的内部之间活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺纹杆之间螺纹连接，所述运动块的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于螺纹孔的旁边，所述贯穿孔的内腔与滑杆之间活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运动块的底端四角内部开设有固定孔，所述固定孔的内腔底壁与缓冲组件之间固定连接。