[发明专利]一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备及其方法在审
| 申请号: | 202211147208.7 | 申请日: | 2022-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN115463963A | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
| 发明(设计)人: | 鲁衍任;沈华;吴晓君;花思明;何宇;于婷;杜宽;赵德胜;杨玉军;武鸿亮;黄祖成;王远东;戴得胜;王士斌;赵海洋;路超;信双建;孙月钰;王哲 | 申请(专利权)人: | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/20 | 分类号: | B21B1/20;B22D19/14;B22D19/16;C22C9/00 |
| 代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 周青 |
| 地址: | 214434 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除冰 外型 复合 线材 生产 设备 及其 方法 | ||
1.一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:它包括依次设置的第一模具和第二模具;所述第一模具内设有铜钢炉水环形模腔,铜钢炉水环形模腔内为第一内模腔,所述第二模具内设有铜水环形模腔,铜水环形模腔内为第二内模腔;
所述第一内模腔内设置钢芯,所述第一内模腔内的钢芯的外部设有轻质油,所述铜钢混合炉与铜钢炉水环形模腔连通,所述第一模具的外部设有第一冷却系统,所述铜钢混合炉中的铜钢混合炉水经第一冷却系统冷却成固态的铜钢复合层;所述第二内模腔内的固态铜钢复合层的外部设有轻质油,所述铜水环形模腔内注入铜水,所述第二模具的外部设有第二冷却系统,所述铜水经第二冷却系统冷却成固态铜;所述钢芯、铜与包覆有轻质油的铜钢复合层经轧制后经过整理模具形成复合线材。
2.根据权利要求1所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:所述铜钢混合炉水由铜钢按质量比0.8~1.5均匀混合形成。
3.根据权利要求1所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:所述钢芯经清洁除垢干燥装置后进入第一模具。
4.根据权利要求1所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:所述第一内模腔和第二内模腔的入口均设有入口防油溢出装置。
5.根据权利要求1所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:所述第一内模腔呈漏斗状,其底部与铜钢炉水环形模腔的底部汇聚至第二模具的第二内模腔内。
6.根据权利要求1所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产设备,其特征在于:所述第二模具的出口外设有左右两个圆槽轧制轮。
7.一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产方法,其特征在于,包括以下内容:
a.先将铜钢混合炉水在铜钢混合炉中行混合熔炼形成铜钢复合部;
b.采用铜水制成钢芯,进入第一模具;
c.将铜水注入第二模具经冷却后形成固态铜;
d.在第一模具和第二模具的内模腔内封入轻质油;轻质油放置在钢芯与铜钢复合部之间,以及铜钢复合部与铜之间;
e.将上述经过模具挤压的线材通过轧制后经整理模具拉拔形成复合线材。
8.根据权利要求7所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产方法,其特征在于:步骤a中所述铜钢混合炉水由铜钢按质量比0.8~1.5均匀混合形成。
9.根据权利要求7所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产方法,其特征在于:步骤d中轻质油是加压推进的,加压1.02-1.05个标准大气压;封进油膜层的厚度通过对轻质油加大压强进行控制和调节。
10.根据权利要求7所述的一种防冰除冰内外型铜钢复合线材的生产方法,其特征在于:步骤e中采用两个圆槽轧制轮轧制,通过冷轧的工艺,加大形变量,将铜、复合层、钢三者压合在一起,同时将轻质油封在铜钢复合层的内外两层,形成一个牢固不可脱落的整体。
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