[发明专利]一种粉剂兽药定量混合生产装置

说明书

本发明公开了一种粉剂兽药定量混合生产装置，主要涉及兽药生产领域。包括射流器组件、与射流器组件连接的连接管路、与连接管路连接的成品罐体；所述射流器组件包括射流器管道、设置在射流器管道一端的进气口、设置在进气口处的喷嘴、与射流器管道外壁连通的多个药剂添加管路；所述喷嘴与药剂添加管路之间设有吸入室，所述吸入室与连接管路之间设有渐缩段，所述连接管路内设有扩压段，所述扩压段截面大于渐缩段。本发明的有益效果在于：通过增压的气体与射流器射流的原理对粉剂兽药混合，通过改变料仓以及药剂添加管路的大小，使得不同成分配比的兽药在向射流器管路内部添加时，能够实现流量大小按照药剂配方的配比，使得药剂添加量精准的把控。

技术领域

本发明涉及兽药生产领域，具体是一种粉剂兽药定量混合生产装置。

背景技术

对于兽药生产而言，不论是西药兽药还是中药兽药大多都是以粉剂的形式在市销售，但是对于粉剂兽药生产过程中，在罐体内需要将多种材料进行混合配比，现有的生产线将多种材料添加在罐体内，而后通过不断搅拌使得各种材料进行混合配比均匀，混合均匀后在对药剂进行灌装即可。

但是上述方法存在有很大的弊端，罐体内各种原材料混合配比是否完全混合均匀，混合后各组分的含量是否达标处于未知的情况；而且一旦向罐体内添加的原料受潮结块后，会直接影响各组分配比的含量，同时还会影响材料配比均匀程度；在向罐体内添加原料时一旦原料在罐体内出现起拱、搭桥等现象，会导致下料流量不均匀，出现少料或者不出料的情况，从而影响生产过程中兽药粉剂最终成分配比的准确性；而且在进行混合搅拌原料时，无法得知罐体内的湿度含量，如果原料的湿度过大仍然会导致搅拌过程中出现结块，会影响最终灌装时物料的流动性以及成品质量。

对于粉料搅拌过程中而言，混合均匀的最佳时间点不好准确的把握，需要按照“标准混合时间”在罐体内持续性搅拌，对于标准时间的确定需要取罐体内上中下三个点做半成品中间检测，在确定是否再继续混合以此类推，直到三个点都达到合格标准范围。而且每次粉料搅拌过程中的标准时间大多为25—40分钟，混合搅拌时间较长而且如果混合罐体体积大，中间品三个点的取样代表性不强，而且会出现多次检测半成品做理化分析，理化分析耗时长减缓生产线效率。在混合搅拌原料时，一次性添加的原料比重过大，导致配料效率慢；如果将少量的原料不断地进行配比添加，会导致整体产量降低而且容易出现配比错误，所以说需要一种粉剂兽药定量混合生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉剂兽药定量混合生产装置，它通过增压的气体与射流器射流的原理对粉剂兽药混合，通过改变料仓以及药剂添加管路的大小，使得不同成分配比的兽药在向射流器管路内部添加时，能够实现流量大小按照药剂配方的配比，使得药剂添加量精准的把控；同时还能够防止料仓内的粉剂兽药向射流器管路内流动时堵塞管路以及防止各个组分的粉剂在料仓内出现起拱搭桥的现象，进一步的优化了储料、出料的效果。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种粉剂兽药定量混合生产装置包括射流器组件、与射流器组件连接的连接管路、与连接管路连接的成品罐体；所述射流器组件包括射流器管道、设置在射流器管道一端的进气口、设置在进气口处的喷嘴、与射流器管道外壁连通的多个药剂添加管路；所述喷嘴与药剂添加管路之间设有吸入室，所述吸入室与连接管路之间设有渐缩段，所述连接管路内设有扩压段，所述扩压段截面大于渐缩段。

所述多个药剂添加管路倾斜设置在射流器外壁，所述多个药剂添加管路管口的直径大小不同，所述药剂添加管路连接设有料仓，所述料仓与药剂添加管路管口之间设有控制阀，所述料仓内设有破拱组件。

所述多个料仓截面大小比例与粉剂添加比例相关，所述多个料仓内粉剂的高度均相同，所述料仓上倾斜设有药剂补充管路，所述药剂补充管路的管口设有滤网，所述滤网目数与添加的粉剂目数相适配，所述药剂补充管路设有容纳盒。

所述成品罐体底部设有防粒度偏析组件，所述成品罐体上设有出气口，所述出气口设有滤网，所述出气口连接设有止回阀。