[发明专利]散粮装车系统及方法

权利要求书

1.散粮装车系统，其特征在于：包括传送机设备、散粮发放缓冲设备，传送机设备设置在散粮发放缓冲设备的上方，

所述散粮发放缓冲设备包括发放仓(1)和若干个出料组件；发放仓(1)的底部设有若干个溜管(2)，溜管(2)与出料组件连接，出料组件依次固定连接；

所述出料组件包括框架、缓冲仓(3)、称重出料仓(4)，所述缓冲仓(3)固定在框架的顶部，称重出料仓(4)设置在缓冲仓(3)的底部；框架的下方能够使散装粮车通过，框架的底部设有能够使设备移动的滑轮。

2.根据权利要求1所述的散粮装车系统，其特征在于：缓冲仓(3)与溜管(2)连通，所述缓冲仓(3)的底部设有缓冲管(6)，缓冲管(6)深入到称重出料仓(4)的内部；缓冲仓(3)的侧壁上设有固定环(5)与框架固定连接；溜管(2)上设有第一阀门(19)。

3.根据权利要求1所述的散粮装车系统，其特征在于：所述称重出料仓(4)的两侧固定设有称重模块(7)，所述称重模块(7)与框架固定连接；

所述称重出料仓(4)的上方设有用于控制第一阀门(19)开关的粮位控制组件(8)；

所述粮位控制组件(8)包括传感器、控制器，传感器与控制器电性连接，称重模块(7)与控制器连接，控制器与第一阀门(19)电性连接。

4.根据权利要求1所述的散粮装车系统，其特征在于：所述称重出料仓(4)的底部设有若干个均匀分布的锥形的出料管道(9)，出料管道(9)上设有控制粮食流出的第二阀门(10)。

5.根据权利要求4所述的散粮装车系统，其特征在于：所述出料管道(9)的数量为5个，称重出料仓(4)的数目为4个；

溜管(2)的数量与称重出料仓(4)的数量相同；

所述称重出料仓(4)的底面直径为3.6m；

所述出料管道(9)的末端连接有伸缩软管。

6.根据权利要求1所述的散粮装车系统，其特征在于：所述框架包括上框架(12)、两个侧框架(13)，所述两个侧框架(13)固定在上框架(12)的前后两侧，两个侧框架(13)之间的距离为2.6m。

7.根据权利要求1所述的散粮装车系统，其特征在于：所述传送机设备包括支撑架(14)、传送带(15)，所述支撑架(14)固定设置在传送带(15)的底部；传送带(15)的皮带上设有均匀分布的分隔板(16)；传送带(15)的两侧设有防止撒料的挡板(17)，所述挡板(17)的下方端部设有进料管(18)。

8.使用权利要求1-7任意一项所述的散粮装车系统的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：使用滑轮将散粮发放缓冲设备放到合适的位置，将粮食从进料管(18)进入传送带(15)上，粮食通过传送带(15)进入发放仓(1)；

S2：根据粮车的长度，对称重出料仓(4)的数量进行选择；

S3：打开选择的称重出料仓(4)的第一阀门(19)，粮食通过发放仓(1)进入称重出料仓(4)，根据粮车需要的重量，对每个称重出料仓(4)需要输出的重量进行计算；

S4：根据粮车的长度，对第二阀门(10)打开的数量进行选择，打开第二阀门(10)，进行进料。

9.根据权利要求8所述的散粮装车系统的方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S4中称重出料仓(4)的数量和第二阀门(10)打开的数量根据如下方法选择：车辆的长度为4.2m，开一个称重出料仓(4)，第二阀门(10)全开；

车辆的长度为6.2m，开放2个称重出料仓(4)，第一个称重出料仓(4)的第二阀门(10)全开，第二个称重出料仓(4)开4个第二阀门(10)；

车辆的长度为9.6m，开放3个称重出料仓(4)，前两个称重出料仓(4)的第二阀门(10)全开，第三个称重出料仓(4)的第二阀门(10)开2个；

车辆的长度为13m，则开放4个称重出料仓(4)，前3个称重出料仓(4)的第二阀门(10)全开，第四个称重出料仓(4)的第二阀门(10)开2个。

10.根据权利要求8所述的散粮装车系统的方法，其特征在于：所述步骤S3中每个称重出料仓(4)需要输出的重量为：

g=G/h

需要进入的粮食的重量为G；

打开的称重出料仓(4)的数量为h；

则每个称重出料仓(4)需要进入粮食的重量为g；

当到达粮位控制组件(8)的位置时，第一阀门(19)关闭，称重出料仓(4)的量小于g，则记录下称重出料仓(4)内的重量，打开第二阀门(10)，当称重出料仓(4)的粮食出完后，继续打开第一阀门(19)，进行进料，依次累计，直到每个称重出料仓(4)中的累计的量为g。