[发明专利]皮带式陶瓷粉料布料系统

说明书

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，特别是一种皮带式陶瓷粉料布料系统；包括布料机构、送料皮带、斜板分料器、旋转平粉器和1个以上的筛网，送料皮带沿着陶瓷粉料的输送方向水平设置；筛网、斜板分料器和旋转平粉器沿着送料皮带的输送方向依次设置在送料皮带的上方；筛网沿着陶瓷粉料输送方向倾斜设置；通过在送料皮带上倾斜设置筛网，陶瓷粉料经过筛网后粒径小的通过筛网的筛孔落到送料皮带上形成砖坯面层，筛上料通过筛网的筛面向下滑动，最终落在砖坯面层的上方形成砖坯底层，由于形成砖坯面层的陶瓷粉料粒径细，因此经压机压制后，砖坯的表面更光滑平整。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，特别是一种皮带式陶瓷粉料布料系统。

背景技术

陶瓷岩板是一种厚度薄，规格超大的装饰材料。由于其厚度较薄，规格大，因此在制作大规格的砖坯时，对砖坯要求更严格。只有砖坯外表面光滑平整，烧成后陶瓷岩板的外观才能光滑。

因此，获得更好的砖坯表面，一直是陶瓷研发人员的目标。

陶瓷粉料在布料时，陶瓷粉料的颗粒大小和流动性对砖坯的外表面有重要的影响。构成砖坯表面的陶瓷粉料较细、流动性高，则更容易形成光滑的表面。但目前，各大陶瓷厂由于环保的原因，陶瓷粉料逐渐采用干法制粉得到的实心陶瓷粉料，这种实心陶瓷粉料较湿法制粉，即喷雾塔制粉得到的空心陶瓷粉料其表面不规则、不光滑，流动性较差。

这种实心陶瓷粉料采用现有的布料装置，进行布料后，压制得到的砖坯表面不光滑，最终制得的岩板，不良率高。

基于上述的原因，有必要研发一种新的布料装置，使之能满足湿法和干法制粉得到的陶瓷粉料，并获得更好的砖坯表面。

发明内容

本发明为了获得更好的砖坯表面，而提供了一种皮带式陶瓷布料装置。

为达到上述功能，本发明提供的技术方案是：

一种皮带式陶瓷粉料布料系统，包括布料机构、送料皮带、斜板分料器、旋转平粉器和1个以上的筛网，所述送料皮带沿着陶瓷粉料的输送方向水平设置；

所述筛网、斜板分料器和旋转平粉器沿着所述送料皮带的输送方向依次设置在所述送料皮带的上方；

所述筛网沿着陶瓷粉料输送方向倾斜设置。

优选地，多个所述筛网从高到低依次衔接设置，筛上料从位于高位的筛网向位于低位的筛网流动；沿着陶瓷粉料的输送方向，多个所述筛网的目数逐渐变小。

优选地，所述旋转平粉器包括笼式平粉机构和驱动机构，所述驱动机构驱动所述笼式平粉机构旋转；

所述笼式平粉机构包括旋转轴和若干个平粉柱，多个所述平粉柱固定在所述旋转轴上，并沿着旋转轴圆周均匀分布；

所述旋转轴的轴向与陶瓷粉料的输送方向相垂直。

优选地，所述斜板分料器包括若干个分料板和分料胶条，所述分料胶条设置在所述分料板的下部；多个所述分料板呈锯齿状分布。

优选地，所述布料机构为布料滚筒。

优选地，所述皮带式陶瓷粉料布料系统还包括落料装置；所述落料装置包括行走装置和摆料管组件，所述摆料管组件平行固定安装在所述行走装置上；

所述摆料管组件包括多个摆料管，多个所述摆料管的顶部通过管道与多通接头连接；多个所述摆料管沿着行走装置的行走方向设置；

所述摆料管组件的数量与所述布料滚筒的数量相同。

优选地，所述摆料管组件包括3个摆料管，3个摆料管的出料口的距离为所述布料滚筒的料斗长度的一半。

优选地，所述行走装置包括支架、电机、转轴、传动齿轮和齿形导轨，其中，