[发明专利]多点涂覆式多功能复合高分子材料增强生产工艺及系统

权利要求书

1.一种多点涂覆式多功能高分子材料增强生产工艺，包括：

将PP树脂从PP树脂站送进投料站卸料仓；

将所述投料站卸料仓内的PP树脂进行去除表面挥发性有机化合物后送入冷却仓；

将冷却后的PP树脂送进PP树脂储料仓内备用；

将PP树脂1、PP树脂2、CMB色母粒料、CA藕联剂及混合均匀的ADD添加剂原料从投料站送进缓冲仓；

将所述PP树脂储料仓和所述缓冲仓内的原料通过喂料系统进行称重后送入挤出机进料口；

控制玻纤由玻纤站迁出后进入挤出机模头；其特征在于，

所述控制玻纤由玻纤站迁出后进入挤出机模头与熔融状PP树脂混合以使得玻纤表面包敷PP树脂；

控制结合PP树脂后的玻纤从挤出机的模头挤出。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述玻纤从玻纤站牵出后在包敷熔融状PP树脂之前，包括：

玻纤从玻纤站牵出后穿进上蜡机的上蜡模头进行上蜡以使得玻纤表面包敷蜡液；

控制上蜡后的玻纤进入挤出机的模头和熔融状PP树脂结合后挤出。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述控制玻纤由玻纤站牵出后穿进上蜡模头进行上蜡以使得玻纤表面包敷蜡液，包括：

将蜡原料加热成熔融蜡液后进入上蜡机的上蜡模头进行上蜡。

4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：将蜡原料加热成熔融蜡液后进入上蜡机的上蜡模头进行上蜡，包括：

将蜡原料从投料站运送至熔融蜡储料桶并加热成液体蜡；

所述液体蜡经过过滤后通过液体蜡管道输送到上蜡机；

所述输送过程中对液体蜡进行恒温伴热以避免液体蜡凝固。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：所述液体蜡管道上设有压力传感器，所述压力传感器用于检测液体蜡管道是否堵住。

6.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：所述液体蜡管道上安装有三通阀，当检测到所述玻纤断料时，所述三通阀换向，将蜡液送到回流管道进入熔融蜡储料桶。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述控制结合PP树脂后的玻纤从挤出机的模头挤出，包括：

将所述控制挤出后的玻纤进入切粒机切割后进行包装存放。

8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于：所述控制挤出后的玻纤进入切粒机切割后进行包装存放，包括：

所述控制挤出后的玻纤进入冷却系统冷却后进入切粒机切粒；

由所述切粒机的转速控制喂料器的喂料量、所述挤出机的螺杆转速及所述上蜡机的上蜡泵流量。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：所述控制挤出后的玻纤进入冷却系统冷却后进入切粒机切粒，包括：

将从切粒机出来的料粒进入筛选系统；

所述筛选系统包括滚动筛选和/或直线筛选；

所述筛选后的料粒进后混系统进行包装。

10.一种多点涂覆式多功能高分子材料增强生产系统，其特征在于：应用于权利要求1至9任一项所述的多点涂覆式多功能高分子材料增强生产工艺。