[发明专利]一种肩垫制备方法及肩垫

权利要求书

1.一种肩垫制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、准备复合面料、第一削棉板、第二削棉板，所述复合面料包括相粘合的面料层与绵层；

S2、将所述第一削棉板、第二削棉板粘接于所述面料层与所述绵层之间，使所述第一削棉板与所述第二削棉板并排放置，且所述第一削棉板与所述第二削棉板之间保持间隙，再将所述复合面料沿间隙处对折使所述第一削棉板、第二削棉板上下相对设置并相粘接，得到裁片；

S3、将对折后的裁片移送至成型模具上进行热压定型；

S4、将定型好之后的裁片的边沿进行冲切，得到肩垫。

2.根据权利要求1所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述第一削棉板与所述第二削棉板均包括上表面、下表面、竖直面与环形面，所述上表面与下表面相对设置，所述竖直面与环形面连接且所述竖直面与环形面均连接在所述上表面与下表面之间。

3.根据权利要求2所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述第一削棉板与所述第二削棉板的厚度自所述竖直面向所述环形面远离所述竖直面的一端逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S3中，热压定型的温度为180-200℃，热压定型的时间为180-200s。

5.根据权利要求1所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述成型模具包括凸模、凹模和挡板，所述挡板位于所述凸模、所述凹模的同一侧；

所述凸模为中心对称结构，所述凸模的上侧面呈凸起弧形，所述凸起弧形向上凸出，所述凸模的上侧面沿中心线设有左端部和右端部，该左端部靠近所述挡板，该右端部远离所述挡板，所述凸模的上侧面自其左端部至右端部向远离所述挡板方向倾斜向上延伸；

所述凹模上开设有与所述凸模相匹配的凹槽，所述凹槽沿中心线设置有左端部和右端部，所述凹槽自其左端部至右端部向远离所述挡板方向倾斜向上延伸；

所述凸模的上侧面的左端部和右端部连线与水平面之间的夹角大于或等于所述凹模的凹槽的左端部和右端部连线与水平面之间的夹角。

6.根据权利要求5的肩垫制备方法，其特征在于，所述凹模为中心对称结构，所述凹模的左侧面与所述凸模的左侧面位于同一竖直面，在使用状态下，所述挡板可与所述凹模的左侧面、所述凸模的左侧面均相抵。

7.根据权利要求5所述肩垫制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述第一削棉板、第二削棉板对折后形成上层面、对折面、下层面，所述上层面位于所述下层面上方，所述对折面连接所述上层面与所述下层面；步骤S3中，将所述第一削棉板、第二削棉板的对折面对应挡板，所述上层面、下层面分别对应所述凹模的凹槽、所述凸模。

8.根据权利要求1所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S4中，通过超音波冲切机构将定型好之后的裁片的边沿进行冲切，得到肩垫。

9.根据权利要求1所述的肩垫制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述复合面料包括相粘合的面料层与绵层，所述面料层选自锦氨经编面料、佳积布或鸟眼布；所述绵层选自海绵或纤维绵；所述第一削棉板、第二削棉板均为绵材料。

10.一种由权利要求1-9任意一项所述的肩垫制备方法制备得到的肩垫。