[发明专利]一种挂篮悬浇施工设备及方法

说明书

本申请涉及一种挂篮悬浇施工设备及方法，涉及挂篮施工技术领域。其包括架设在箱梁两端的菱形挂篮，菱形挂篮包括承重系统、行走系统、锚固系统和悬吊系统，箱梁端部设置有安全防护系统、模板系统和底篮系统，模板系统搭建在箱梁上，安全防护系统和底篮系统围绕模板系统搭建，承重系统通过悬吊系统与全防护系统和底篮系统连接，行走系统包括两个行走轨道，两个行走轨道相平行，且滑动连接在箱梁上，箱梁上设置有驱动行走轨道移动的滑移机构，滑移机构包括滑移组件和夹持组件，滑移组件与箱梁相连，滑移组件通过驱动组件与夹持组件相连，滑移组件移动，带动驱动组件转动，使得夹持组件向靠近或远离行走轨道的方向移动，本申请具有施工效率高的效果。

技术领域

本申请涉及挂篮施工的领域，尤其是涉及一种挂篮悬浇施工设备及方法。

背景技术

挂篮施工也叫施工挂篮，是预应力混凝土连续梁、T形钢构和悬臂梁分段施工的一项主要设备，它能够沿轨道整体向前。挂篮施工可用：架式挂篮、三角式挂篮、棱形挂篮和斜拉式挂篮等工艺。

相关技术中，公开了一种应用于连续梁悬臂浇注的挂篮，包括架设在连续梁悬臂浇注两端的菱形挂篮，所述菱形挂篮包括承重系统、行走系统、锚固系统和悬吊系统，连续梁悬臂端设置有安全防护系统、模板系统和底篮系统，所述模板系统搭建在连续梁悬挑端梁体上，安全防护系统和底篮系统围绕模板系统搭建组合形成挂篮支护结构，所述菱形挂篮承重系统通过悬吊系统连接挂篮支护结构。

上述中的相关技术存在以下缺陷：在悬浇施工挂篮安装之前需要将行走系统安装在箱梁上，当施工完成一节梁段后，需要将模板系统利用行走系统向前移动，而行走系统的长度一定，挂篮整体向前移动的距离有限，就需要工人频繁拆除安装行走系统，以满足模板系统移动较长距离的需求，导致施工效率较低的问题。

发明内容

为了改善挂篮移动过程中，工人不断拆卸安装行走系统，施工效率低的问题，本申请提供一种挂篮悬浇施工设备及方法。

第一方面，本申请提供的一种挂篮悬浇施工设备采用如下的技术方案：

一种挂篮悬浇施工设备，包括架设在箱梁两端的菱形挂篮，所述菱形挂篮包括承重系统、行走系统、锚固系统和悬吊系统，箱梁端部设置有安全防护系统、模板系统和底篮系统，所述模板系统搭建在箱梁上，安全防护系统和底篮系统围绕所述模板系统搭建组合形成挂篮支护结构，所述承重系统通过所述悬吊系统与所述挂篮支护结构连接，所述行走系统包括两个行走轨道，两个所述行走轨道以箱梁的中轴线为轴对称，所述行走轨道滑动连接在箱梁上，所述行走轨道连接有用于驱动行走轨道在箱梁上滑移的滑移机构，所述滑移机构包括滑移组件和夹持组件，所述滑移组件与箱梁相连，所述滑移组件通过驱动组件与夹持组件相连，所述滑移组件移动，带动所述驱动组件转动，使得所述夹持组件向靠近或远离行走轨道的方向移动。

通过采用上述技术方案，将承重系统沿行走轨道的长度方向带动悬吊系统移动至箱梁的端部，利用锚固系统将承重系统固定在行走轨道上，此时模板系统与箱梁的端壁相贴合，工人站立在挂篮支护结构上，向模板系统中灌注混凝土，填满模板系统相邻模板之间的空隙，凝固后，即可完成一节箱梁的制作，接着继续移动承重系统，带动模板系统移动至新建箱梁的端壁，当承重系统在行走轨道上移动至行走轨道的端部时，利用滑移驱动件带动驱动组件转动，从而使得夹持组件带动行走轨道沿行走轨道的长度方向往靠近新建箱梁的方向移动，直至行走轨道带动模板系统移动至新建箱梁的端部，并与箱梁的端壁相贴合，即可进行下一个箱梁的制作，相较于通过人工不断拆卸搬运行走轨道，省时省力，施工效率较高。

可选的，所述滑移组件包括滑移板、滑移驱动件和移动驱动件，所述滑移板通过安装架安装在箱梁上，所述驱动组件与滑移板相连，所述滑移板与安装架滑动连接，所述滑移驱动件与安装架相连，所述滑移驱动件的输出端与滑移板相连，用于驱动滑移板向靠近或远离行走轨道的方向移动，所述安装架与箱梁滑动连接，所述移动驱动件与箱梁相连，所述移动驱动件的输出端与安装架相连，用于驱动安装架沿行走轨道的长度方向移动。