[发明专利]玻璃运输用自动包边设备及其工作方法

说明书

本发明公开了玻璃运输用自动包边设备及其工作方法，具体涉及玻璃包边技术领域，本发明两个涂胶辊与玻璃的顶面以及底面贴合，进而对玻璃的边部进行滚动涂胶，省去了人工涂胶的操作，涂胶效果更高效，涂胶辊由贴合接触的涂胶布进行供胶，空心供给辊内的胶水通过若干个出胶孔，浸湿涂胶布，进而与涂胶辊的表面滚动贴合，通过Z轴气缸驱动着连接架在限位槽中限位滑动，调节了运动架与固定架之间的间距，使得两个涂胶辊适应不同厚度的玻璃；X轴运动板的表面与涂胶后经翻折后的金属条接触，由双轴电机驱动着对应的丝杠转动，在滑座作用下，上夹紧辊组以及下夹紧辊组与金属条紧固压合，玻璃与金属条充分粘合，增加了玻璃与金属条连接的紧密性。

技术领域

本发明涉及玻璃包边技术领域，具体为玻璃运输用自动包边设备及其工作方法。

背景技术

玻璃包边一般由人工先涂胶，然后由人工将金属边手动折弯，以手感力度来控制玻璃四个圆弧的半径，完成后需要手动用皮筋固定以保证胶干之前不会松脱，增加了工作量，无法保证折弯后的金属边与玻璃边部之间的贴合程度，容易造成金属边的脱落，玻璃的包边质量存在着考验，所以需要一种对玻璃自动包边的设备，提高玻璃的安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供了玻璃运输用自动包边设备及其工作方法，传动板跟随着滑块在直线导轨上运动，而安装在传动板表面的两个涂胶辊分别与玻璃的顶面以及底面贴合，进而对玻璃的边部进行滚动涂胶，省去了人工涂胶的操作，涂胶效果更高效明显，降低工作强度，在对玻璃边部涂胶时，涂胶辊由贴合接触的涂胶布进行供胶，空心供给辊内的胶水通过若干个出胶孔，浸湿涂胶布，进而与涂胶辊的表面滚动贴合，实现胶水的滚动供给，通过Z轴气缸驱动着连接架在限位槽中限位滑动，进而调节了运动架与固定架之间的间距，使得两个涂胶辊适应不同厚度的玻璃，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：玻璃运输用自动包边设备，包括安装在基台顶面中部的传送带，基台的上方设置有安装架，安装架的内部安装有与直线气缸推动端固定相连的升降板，所述升降板的底面两侧边缘均安装有直线导轨，所述直线导轨的表面套装有滑块，所述滑块的底面固定连接有传动板，所述传动板上安装有用于对玻璃边部上胶的涂胶机构；

涂胶机构包括与传动板滑动相连的运动架以及与传动板表面固定相连的固定架，所述运动架和固定架上均安装有与玻璃边部接触的涂胶辊，所述运动架和固定架上安装有用于对涂胶辊供给胶水的空心供给辊，所述空心供给辊的外部套接有与涂胶辊贴合接触的涂胶布，且空心供给辊的表面设有若干个平行设置的出胶孔，所述传送带的两侧均设置有用于对涂胶后玻璃的压实紧固机构；

压实紧固机构包括X轴运动板，所述X轴运动板上安装有上夹紧辊组和下夹紧辊组，基台的顶面设有与X轴运动板底部滑动配合的滑槽，所述X轴运动板沿着传送带的边部与滑槽滑动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述升降板的顶面设置有储胶箱，所述储胶箱的出液口安装有电磁阀，出液口连接有伸缩软管，所述伸缩软管的出液端安装有分流管道，所述分流管道的两个出液端与对应的空心供给辊转动相连。

本发明的进一步技术改进在于：所述传动板的表面贯穿设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有与运动架端部表面固定相连的连接架，所述传动板远离运动架的表面通过支架安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的推动端与连接架的表面固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述基台的顶面边缘对称安装有两个立板，每个所述立板的表面均安装有Y轴气缸，所述Y轴气缸的推动端与X轴运动板的外表面固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述X轴运动板的中部表面设有驱动腔，所述X轴运动板的表面关于驱动腔的水平中线对称设有两个滑腔，所述驱动腔的内部安装有双轴电机，每个滑腔的内部均安装有与双轴电机驱动端固定相连的丝杠，所述丝杠的两侧安装有与滑腔内壁相固定的滑杆，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座与滑杆滑动连接，每个滑座的外表面与对应上夹紧辊组以及下夹紧辊组的安装座固定。