[发明专利]玻璃运输用自动包边设备及其工作方法有效
| 申请号: | 202210969497.2 | 申请日: | 2022-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN115159867B | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
| 发明(设计)人: | 郁春云;孙才章;王琳娜;李珍珍;李孝龙;李鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽艺云玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03C27/04 | 分类号: | C03C27/04;C03C17/00 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘念 |
| 地址: | 236300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 运输 自动 设备 及其 工作 方法 | ||
1.玻璃运输用自动包边设备,包括安装在基台(1)顶面中部的传送带(2),基台(1)的上方设置有安装架(3),安装架(3)的内部安装有与直线气缸(4)推动端固定相连的升降板(5),其特征在于:所述升降板(5)的底面两侧边缘均安装有直线导轨(18),直线导轨(18)的表面套装有滑块(17),所述滑块(17)的底面固定连接有传动板(15),所述传动板(15)上安装有用于对玻璃边部上胶的涂胶机构;
涂胶机构包括与传动板(15)滑动相连的运动架(22)以及与传动板(15)表面固定相连的固定架(27),所述运动架(22)和固定架(27)上均安装有与玻璃边部接触的涂胶辊(26),所述运动架(22)和固定架(27)上安装有用于对涂胶辊(26)供给胶水的空心供给辊(23),所述空心供给辊(23)的外部套接有与涂胶辊(26)贴合接触的涂胶布(24),且空心供给辊(23)的表面设有若干个平行设置的出胶孔(25),所述传送带(2)的两侧均设置有用于对涂胶后玻璃的压实紧固机构;
压实紧固机构包括X轴运动板(42),所述X轴运动板(42)上安装有上夹紧辊组(34)和下夹紧辊组(35),基台(1)的顶面设有与X轴运动板(42)底部滑动配合的滑槽(14);
所述升降板(5)的顶面设置有储胶箱(8),所述储胶箱(8)的出液口安装有电磁阀,出液口连接有伸缩软管(9),所述伸缩软管(9)的出液端安装有分流管道(10),所述分流管道(10)的两个出液端与对应的空心供给辊(23)转动相连;
所述传动板(15)的表面贯穿设有限位槽(19),所述限位槽(19)的内部滑动连接有与运动架(22)端部表面固定相连的连接架(20),所述传动板(15)远离运动架(22)的表面通过支架安装有Z轴气缸(21),所述Z轴气缸(21)的推动端与连接架(20)的表面固定;
所述基台(1)的顶面边缘对称安装有两个立板(11),每个所述立板(11)的表面均安装有Y轴气缸(12),所述Y轴气缸(12)的推动端与X轴运动板(42)的外表面固定;
所述X轴运动板(42)的中部表面设有驱动腔(37),所述X轴运动板(42)的表面关于驱动腔(37)的水平中线对称设有两个滑腔(41),所述驱动腔(37)的内部安装有双轴电机(38),每个滑腔(41)的内部均安装有与双轴电机(38)驱动端固定相连的丝杠(39),所述丝杠(39)的两侧安装有与滑腔(41)内壁相固定的滑杆(40),所述丝杠(39)的外表面螺纹连接有滑座(36),所述滑座(36)与滑杆(40)滑动连接,每个滑座(36)的外表面与对应上夹紧辊组(34)以及下夹紧辊组(35)的安装座固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃运输用自动包边设备,其特征在于,所述升降板(5)的顶面设置有储胶箱(8),所述储胶箱(8)的出液口安装有电磁阀,出液口连接有伸缩软管(9),所述伸缩软管(9)的出液端安装有分流管道(10),所述分流管道(10)的两个出液端与对应的空心供给辊(23)转动相连。
3.根据权利要求1所述的玻璃运输用自动包边设备,其特征在于,所述安装架(3)的顶面安装有四个螺纹座(6),每个螺纹座(6)的内部均安装有竖直方向的限位杆(28),所述限位杆(28)的顶部转动连接有对接套(7),所述对接套(7)的外表面对称安装有两个拧杆,所述对接套(7)与螺纹座(6)螺纹座接。
4.根据权利要求3所述的玻璃运输用自动包边设备,其特征在于,所述限位杆(28)的底部设置有空腔,且限位杆(28)的外表面设有两个与空腔相通的对接卡孔(29),所述限位杆(28)的底部连接有用于阻挡升降板(5)的挡圈(16),所述挡圈(16)的顶部表面设置有两个与对接卡孔(29)卡接配合的凸起卡块(30),所述挡圈(16)顶部与凸起卡块(30)相邻的表面设有空缺部(31)。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的玻璃运输用自动包边设备的工作方法,其特征在于,具体使用步骤如下:
步骤一、首先将四个限位杆(28)装入到对应的螺纹座(6)中,旋转拨动着对接套(7),对接套(7)与限位杆(28)的顶部发生转动,同时对接套(7)与螺纹座(6)螺纹座接,之后按动两个凸起卡块(30)向空缺部(31)的方向运动,将挡圈(16)的顶部装入到限位杆(28)的空腔内,凸起卡块(30)进入到对接卡孔(29)中,实现限位杆(28)与挡圈(16)的卡接;
步骤二、玻璃经过传送带(2)到达升降板(5)的下方,经由涂胶机构中的涂胶辊(26)对玻璃边部的上胶,并由涂胶布(24)对涂胶辊(26)辅助供胶,通过Z轴气缸(21)驱动连接架(20)进而带动着运动架(22)运动,使得运动架(22)与固定架(27)之间的距离发生改变,传动板(15)跟随滑块(17)在直线导轨(18)上直线滑动,滚动涂胶;
步骤三、上胶结束后,由六轴机器人将翻折后的金属条(33)装入到玻璃的边部;
步骤四、通过Y轴气缸(12)推动X轴运动板(42)在滑槽(14)中定向滑动,上夹紧辊组(34)和下夹紧辊组(35)到达玻璃的边部,由丝杠(39)驱动着两个滑座(36)转动,调节上夹紧辊组(34)以及下夹紧辊组(35)安装座的距离,使得上夹紧辊组(34)以及下夹紧辊组(35)与翻折后的金属条(33)和玻璃滚动压合。
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