[发明专利]一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架

权利要求书

1.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将至少两种相同或不同样式的第一醋酸纤维板料排放在压板模具中，相邻的第一醋酸纤维板料之间具有设定距离；

B、选择厚度等于各第一醋酸纤维板料之间的设定距离的若干第二醋酸纤维板料，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料；

C、裁切第二醋酸纤维板料，裁切所形成的第二醋酸纤维板料之宽度等于第一醋酸纤维板料的厚度；

D、将裁切所形成的第二醋酸纤维板料翻转90度，放置于对应相邻的第一醋酸纤维板料之间，保证其厚度方向的两个面分别抵触相邻的第一醋酸纤维板料的侧面，其宽度方向的两个侧面分别与第一醋酸纤维板料的上下两个表面平齐；

E、加热压制，将第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料蠕变结合成一体；

F、冷却至室温，完成制作。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经高温烘烤，通过模组及光轮碾压挤出形成。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经造粒机和切粒机制作出不同尺寸大小和颜色效果的颗粒混合后，置于压板机模具中，经高温压制，并刨平面底而形成。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料为具有2层至100层皮子的醋酸纤维板料，其是将2张至100张的醋酸纤料皮子喷涂胶水后粘贴在一起组成具有厚度的模块，再将模块放入拼板机进行热压后冷却至室温，再进行冷压而形成。

5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，在第一醋酸纤维板料排放的方向上，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料的总宽度与压板模具宽度的差在0至0.5毫米之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，所述步骤A的加热压制过程中，温度为150℃至170℃之间，压力为35kg/cm²至45kg/cm²，时间为50分钟至70分钟。

7.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，其特征在于，所述用于制作眼镜架的醋酸纤维板材由权利要求1至权利要求6任一权利要求所述的制作方法制作而成。

8.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，由若干第一醋酸纤维板料和若干第二醋酸纤维板料加热压制而成，其特征在于，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料沿着一宽度方向并排布置，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料，在所述宽度方向上，各第一醋酸纤维板料和各第二醋酸纤维板料交错排布，且第二醋酸纤维板料的厚度方向与所述宽度方向一致。

9.一种眼镜架，包括有眼镜圈，其特征在于，所述眼镜圈由权利要求7或权利要求8任一权利要求所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。

10.一种眼镜架，包括有眼镜脚丝，其特征在于，所述眼镜脚丝由权利要求7或权利要求8任一权利要求所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。