[发明专利]一种适用于光伏玻璃的组合料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种适用于光伏玻璃的组合料，所述组合料包括用于在所述光伏玻璃上形成粘接层的底层镀膜液和用于形成反射层的表层釉料，所述粘接层用于将所述反射层粘接在所述光伏玻璃上；所述底层镀膜液和表层釉料均含有丙二醇甲醚醋酸酯和硅树脂；所述底层镀膜液中硅树脂的质量占比大于所述表层釉料中硅树脂的质量占比；按质量百分比计，所述底层镀膜液中的硅树脂所含羟基的含量大于所述表层釉料中的硅树脂所含羟基的含量。本发明的一种适用于光伏玻璃的组合料，将底层镀膜液和表层釉料先后在光伏背板玻璃表面电池片连接透光处镀膜和镀釉，形成由粘接层和反射层构成的复层结构，其在380‑1100nm光谱范围内具有高光伏反射比和优异的耐高压蒸煮(PCT)性。

技术领域

本发明涉及半钢化玻璃及光伏组件技术领域，具体涉及一种适用于光伏玻璃的组合料、该组合料的制备方法及该组合料在光伏背板半钢化玻璃中的应用。

背景技术

为有效提升双玻组件的发电效率，以光伏背板玻璃为基，在其表面电池片连接透光处丝印涂覆高反射釉料，经固化、钢化处理形成高反射镀釉层，可将该处的太阳光再次反射至电池片加以利用，从而使光伏组件获得增益的输出功率。

高压蒸煮(PCT)测试是一项快速测试高反射镀釉玻璃耐候性的评估方法，在T/CPIA 0028.2-2021《光伏组件用玻璃第2部分：双玻组件背板增反射镀层玻璃》标准中规定了测试条件：将玻璃样品和层压件样品均放于试验箱中，试验温度为121±0.5℃，相对湿度99％-100％，试验时间48h，试验后对所有样品进行外观检查，观察釉层有无分层、起泡、开裂、粉化、脱落，测试老化后玻璃样品的光伏反射比R*，计算光伏反射比衰减值△R≤2％。

目前，国内市场上的部分高反射釉料制备的光伏背板半钢化镀釉玻璃的高反射镀釉层在380-1100nm光谱范围内的光伏反射比R可达80％以上，但其在高压蒸煮(PCT)测试试验后的光伏反射比衰减值△R达到了3-4％，更有甚者出现了脱落现象，这极大地影响了高反射镀釉层对光伏组件长期户外使用增益的稳定性，甚至出现对光伏组件输出功率增益方面的功能性缺失。

发明内容

为克服现有技术方案的缺陷，本发明的目的在于提供一种适用于光伏玻璃的组合料，包括底层镀膜液和表层釉料，同时，本发明提供了一种光伏玻璃，其上具有由底层镀膜液形成的粘接层和由表层釉料形成的反射层，粘接层和反射层组成复层结构；通过在反射层和玻璃之间设置粘接层，实现复层结构层间、复层结构与玻璃之间的牢固结合；表层釉料中的含羟基硅树脂钢化煅烧后形成SiO₂网络结构，保证复层结构中反射层的耐高压蒸煮(PCT)性。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下的技术方案：

一种适用于光伏玻璃的组合料，所述组合料包括用于在所述光伏玻璃上形成粘接层的底层镀膜液和用于形成反射层的表层釉料，所述粘接层用于将所述反射层粘接在所述光伏玻璃上；所述底层镀膜液和表层釉料均含有丙二醇甲醚醋酸酯和硅树脂；所述底层镀膜液中硅树脂的质量占比大于所述表层釉料中硅树脂的质量占比；按质量百分比计，所述底层镀膜液中的硅树脂所含羟基的含量大于所述表层釉料中的硅树脂所含羟基的含量。

底层镀膜液以低温烘烤型丙烯酸树脂作为低温粘结剂，粘接层是由底层镀膜液在光伏背板玻璃表面电池片连接透光处喷涂镀膜，经低温烘烤成膜、降温冷却，得到粘结层；反射层是在粘结层的表面丝印镀釉、固化成膜，而后整体钢化处理形成复层结构。

在一些实施例中，底层镀膜液和表层釉料中的含硅羟基硅树脂均可选自陶氏RSN-0217、陶氏RSN-0220和陶氏RSN-0255的一种或多种。