[发明专利]一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法

权利要求书

1.一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将多个液冷板与电芯依次间隔排列并固定，使所述电芯的大侧面与所述液冷板相接；

S2、安装液冷板两侧的分水器底板，将分水器底板设有凸台的一面朝外，将液冷板上的连接端部与分水器底板上的液冷板连接口对齐插入；

S3、将连接端部伸出凸台外的金属板分别向两侧折弯，使金属板未连接部分分开，并贴合在液冷板连接口两侧的凸台表面，折弯处两块金属板的侧面形成一个V型开口；

S4、将两片分开的金属板压紧在凸台表面，并进行点焊，初步固定连接折弯的金属板及凸台；

S5、沿折弯后的金属板外沿，将液冷板的冷媒通道端口与分水器底板焊接固定，使冷媒通道端口与分水器底板密封连接，并在焊接过程中实时监测焊接熔深；

S6、安装分水器上盖，将所述分水器上盖与所述分水器底板焊接固定，使其密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，所述液冷板为两块金属板通过热轧或冷轧形成的复合板材，其内设有与所述金属板一体成型的冷媒通道，所述连接端部设于液冷板下部两端，并向外延伸凸出，该冷媒通道在所述连接端部形成与外界联通的冷媒通道端口；该连接端部末端预定长度内两块金属板未连接成一体。

3.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，所述分水器底板的各个液冷板连接口处均设有凸台。

4.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，所述两个分水器相对设置，其冷媒接口分别朝向液冷板的两个端面，其中一个冷媒接口为冷媒进口，另一个冷媒接口为冷媒出口。

5.根据权利要求2所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于：所述连接端部末端，两块金属板未连接部分的长度为8～15mm。

6.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，所述焊接方法为激光焊接，其焊接速度为50～200mm/s。

7.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，焊接熔深≤4mm，焊接熔宽≤3mm。

8.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，所述V型开口处使用填丝焊，使冷媒通道端口与分水器底板密封连接。

9.根据权利要求1所述的一种储能电池组液冷散热结构焊接成组方法，其特征在于，焊接接口处均设有防腐涂层。