[发明专利]自动封装设备组的上料系统

说明书

本发明公开了一种自动封装设备组的上料系统，其属于自动封装的技术领域，其方案包括机架，机架上设有送料装置、转料装置和收料装置，送料装置用于放置黑胶并将黑胶推送至转料装置上，转料装置用于改变黑胶的朝向，收料装置用于接收改变朝向的黑胶，并将黑胶移动至封装位置处，转料装置包括转动件、放料板和推料件，转动件与放料板转动连接，转动件用于驱动放料板转向送料装置或收料装置，推料件用于将放料板内的黑胶推向收料装置。本申请具有将黑胶移动至灌装的位置，实现了自动化上料的效果，提高了实际生产效率。

技术领域

本发明涉及自动封装的技术领域，尤其是涉及一种自动封装设备组的上料系统。

背景技术

黑胶为一种电气绝缘、导热灌封胶。常态下为黑色固体、略带柔性；加热至灌封温度呈液态进行产品灌封，自然降温冷却后固化。其具有优良的电气绝缘性能、导热性能、防水防潮密封性及抗震防老化等特性，广泛应用于电子产品灌封。

目前对于黑胶的上料是通过人工进行上料，由于黑胶在灌装是需要加热至灌封温度呈液态才能对产品进行灌封，需要确保黑胶在灌装时位于灌装部的顶部，

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：通过人工上料的方式效率较低。

发明内容

为了解决人工上料的方式效率较低的问题，本申请提供一种自动封装设备组的上料系统。

本申请提供一种自动封装设备组的上料系统，采用如下的技术方案：

一种自动封装设备组的上料系统，包括机架，所述机架上设有送料装置、转料装置和收料装置，所述送料装置用于放置黑胶并将黑胶推送至转料装置上，所述转料装置用于改变黑胶的朝向，所述收料装置用于接收改变朝向的黑胶，并将黑胶移动至封装位置处，所述转料装置包括转动件、放料板和推料件，所述转动件与放料板转动连接，所述转动件用于驱动放料板转向送料装置或收料装置，所述推料件用于将放料板内的黑胶推向收料装置。

通过采用上述技术方案，送料装置内水平放置有若干个黑胶，送料装置将水平放置的黑胶传递给转料装置，转料装置带动黑胶旋转，使得黑胶由水平放置变为竖直放置，此时黑胶可以从转料装置的上方取出，通过转料装置将黑胶传递给收料装置，此时黑胶可以从收料装置的下方取出，通过收料装置对黑胶进行下料，从而将黑胶移动至灌装的位置，实现了自动化上料的效果，提高了生产效率。

在一种具体的可实施方案中，所述送料装置包括走料板和产品推柱，所述走料板的顶部开设有放料槽，所述放料槽沿着走料板的长度方向开设，所述走料板的侧壁上开设有送料通槽，所述送料通槽与放料槽相通，所述产品推柱穿过送料通槽设置，所述产品推柱朝向放料板设置。

通过采用上述技术方案，将黑胶水平排列放置在放料槽内，送料通槽对准放料板，通过产品推柱将放料槽内的黑胶推到放料板上，等待转料装置对黑胶进行旋转操作，实现智能化上料。

在一种具体的可实施方案中，所述送料通槽开设于走料板侧壁的一端，所述送料通槽的孔径仅供一个黑胶通过，所述放料板上开设有若干个储料槽，若干个所述储料槽沿着放料板的长度方向设置，所述转料装置还包括传动组件，所述传动组件用于驱动放料板沿着放料板的长度方向来回移动。

通过采用上述技术方案，产品推柱每次只能将一个黑胶推至一个储料槽内，传动组件通过移动放料板从而改变送料通孔所对准的储料槽，从而便于逐个将黑胶推进储料槽内，提高上料的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述走料板朝向开设有送料通槽的一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，走料板朝向开设有送料通槽的一端倾斜设置,在前一个黑胶被推进储料槽内后，剩余送料通槽内的黑胶由于重力作用会朝向送料通槽处移动，便于下一个黑胶被推入储料槽内。