[发明专利]自动封装设备组的上料系统

权利要求书

1.一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有送料装置(2)、转料装置(3)和收料装置(4)，所述送料装置(2)用于放置黑胶并将黑胶推送至转料装置(3)上，所述转料装置(3)用于改变黑胶的朝向，所述收料装置(4)用于接收改变朝向的黑胶，并将黑胶移动至封装位置处，所述转料装置(3)包括转动件(31)、放料板(32)和推料件(33)，所述转动件(31)与放料板(32)转动连接，所述转动件(31)用于驱动放料板(32)转向送料装置(2)或收料装置(4)，所述推料件(33)用于将放料板(32)内的黑胶推向收料装置(4)，所述送料装置(2)包括走料板(21)和产品推柱(22)，所述走料板(21)的顶部开设有放料槽(23)，所述放料槽(23)沿着走料板(21)的长度方向开设，所述走料板(21)的侧壁上开设有送料通槽(24)，所述送料通槽(24)与放料槽(23)相通，所述产品推柱(22)穿过送料通槽(24)设置，所述产品推柱(22)朝向放料板(32)设置，所述送料通槽(24)开设于走料板(21)侧壁的一端，所述送料通槽(24)的孔径仅供一个黑胶通过，所述放料板(32)上开设有若干个储料槽(34)，若干个所述储料槽(34)沿着放料板(32)的长度方向设置，所述转料装置(3)还包括传动组件(35)，所述传动组件(35)用于驱动放料板(32)沿着放料板(32)的长度方向来回移动，所述推料件(33)为抬升气缸，所述放料板(32)的顶部开设有推料通槽(37)，所述推料通槽(37)与所述储料槽(34)相通，所述推料通槽(37)的孔径小于黑胶的直径，所述抬升气缸朝向放料板(32)设置，所述抬升气缸的活塞杆穿过推料通槽(37)设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于，所述走料板(21)朝向开设有送料通槽(24)的一端倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于，所述传动组件(35)包括设置在机架(1)上的第一滑轨(351)，所述第一滑轨(351)沿着放料板(32)的长度方向设置，所述第一滑轨(351)上滑动设有第一滑块(352)，所述机架(1)上设有传送皮带(353)，所述传送皮带(353)用于驱动第一滑块(352)在第一滑轨(351)上滑动，所述转动件(31)和推料件(33)均设置在第一滑块(352)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于：所述机架(1)上设有第一精密线性模组(5)和第二滑块(6)，所述第二滑块(6)滑动设置在第一精密线性模组(5)上，所述收料装置(4)包括取料板(41)和挡料组件(42)，所述取料板(41)设置在第二滑块(6)上，所述取料板(41)上开设有若干个取料槽(43)，若干个所述取料槽(43)与若干个所述储料槽(34)一一对应，所述挡料组件(42)用于挡住取料槽(43)内的黑胶。

5.根据权利要求4所述的一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于：所述挡料组件(42)包括L型挡板(421)和推动气缸(422)，所述L型挡板(421)的两块内侧壁分别与取料板(41)的底壁和侧壁相贴合，所述推动气缸(422)设置在取料板(41)的顶部，所述推动气缸(422)的活塞杆朝向L型挡板(421)设置并与L型挡板(421)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动封装设备组的上料系统，其特征在于：所述第二滑块(6)的顶部固定设有第二精密线性模组(7)和滑动设置在第二精密线性模组(7)上的第三滑块(8)，所述取料板(41)固定设置在第三滑块(8)上。