[发明专利]一种综合测试台自动校准方法

说明书

本发明涉及一种综合测试台自动校准方法，校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测、记录综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值；校准人员将检测单元检测校准标准器件显示值、检测单元校准标准器件真值录入该综合测试台校准单元的控制器，该综合测试台校准单元的控制器自动对校准单元参数进行修正。本技术方案解决卷烟、滤棒加工过程综合测试台校准工作量大、人工经验依赖性高以及最重要的校准结果准确性不足问题。

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及一种综合测试台自动校准方法。

背景技术

综合测试台是物理参数综合测试仪器之一，可以对卷烟、滤棒等的重量、圆周、长度、吸阻、硬度等各项物理参数进行综合性的检测。综合测试台是卷烟、滤棒制造过程重要的物理指标检测设备，其检测结果的准确与否直接关系卷烟、滤棒加工过程质量的控制。为此，校准人员须定期用标准器件对卷烟、滤棒生产过程用综合测试台进行校准维护。

综合测试台检测单元显示值：F＝f(x)+T，其中F为综合测试台检测单元显示值，f(x)为综合测试台检测单元检测折算值，T为综合测试台检测单元修正值。在卷烟、滤棒制造加工过程中，需要定期对综合测试台各检测单元进行校准，即须对综合测试台各检测单元修正值T进行修正，以保证综合测试台各检测单元显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的偏离程度小于标准要求K；最终在卷烟、滤棒产品检测过程中，使综合测试台检测显示值可以表征卷烟、滤棒产品的物理指标。

在实际校准过程中，校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测，根据综合测试台各检测单元显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的差值N，凭借校准经验对综合测试台各检测单元修正值T进行适度调整△T，使F-M的绝对值≤K，但由于校准人员经验差异，对综合测试台各检测单元调整量△T亦就存在差异，最终导致综合测试台各检测单元存在N的绝对值≥K、K＞N的绝对值两种情况，致使综合测试台各检测单元对生产的指导性不足而影响过程加工的精准性以及产品质量。

具体校准流程为：

(1)校准人员将综合测试台各检测单元校准标准器件放入综合测试台检测、记录综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值；

(2)校准人员根据综合测试台各检测单元检测校准标准器件显示值F与综合测试台各检测单元校准标准器件真值M的差值N，确定综合测试台各检测单元是否需要修正。

(3)当N的绝对值≥K时，校准人员依据N以及经验确定的综合测试台检测单元修正值△T，对综合测试台相应检测单元T值进行△T修正；校准后再次重复操作流程①-③；直至N的绝对值＜K时，即认为综合测试台相应检测单元已满足需求。

(4)当K＞N＞0或0＞N＞-K时，则不对综合测试台相应检测单元T值进行修正。

存在问题：

以烟支吸阻为例，假设K＝50Pa，F-M＝N＝-90Pa时，第一种情况：校准人员根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△T_A＝120Pa，但由于综合测试台吸阻检测单元本身、被测烟支以及环境因素影响，综合测试台吸阻检测单元实际响应△T_X＝145Pa，校准后F-M＝N＝55Pa≥50Pa，此问题将导致校准人员多次重复校准；第二种情况：校准人员A根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△T_A，校准后F-M＝N＝-30Pa，校准人员B根据经验修正综合测试台吸阻检测单元T值△T_B，校准后F-M＝N＝40Pa，虽然校准人员A、B对综合测试台吸阻检测单元校准后，综合测试台吸阻检测单元均满足N的绝对值≤K的要求，但由于校准人员A的经验与校准人员B的经验差异，最终导致综合测试台吸阻检测单元对同一烟支样品的显示将存在70Pa的偏差。

发明内容