[发明专利]一种轴承内槽的自动加工装置

说明书

本发明公开了一种轴承内槽的自动加工装置，具备，输送机构，输送轴承圈，校正机构，设置在所述输送机构一侧并接收所述输送机构上输送的轴承圈，且校正所述轴承圈的姿态后运输至磨床工件固定处固定位置，所述校正机构包括校正底座、翻转校正结构和夹持运输结构，所述校正底座设置在所述输送机构一侧并与所述输送机构的输送末端贴合，本发明通过翻转校正结构接收自输送机构上运输的轴承圈，并通过翻转校正方式校正轴承圈至固定状态，夹持运输结构夹持固定校正后的轴承圈至磨床的工件固定处进行，实现了轴承圈的自动上料，降低了工人的劳动强度，且避免了工人手动固定时被砂轮划伤造成人身伤害的问题，提高了轴承生产过程中的安全性。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承内槽的自动加工装置。

背景技术

轴承，是机械设备中的一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体降低其在运动过程中的摩擦系数，并保证机械旋转体的回转精度，包括有轴承外圈、轴承内圈和滚动体等部件，轴承圈部分成型后需要对内表面处加工滚道以供滚动体部分运动。

现有轴承圈在加工滚道时，一般通过人工将轴承圈放置至磨床上的工件固定处自动固定，然后通过砂轮加工，但通过此种方式加工时，需要操作人员手动将轴承圈送入磨床内部，砂轮和工件固定处的间距较短，操作人员在固定轴承圈存在被砂轮划伤的问题，造成操作人员身体受到伤害，生产安全性较低，因此，需要设计一种轴承内槽的自动加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承内槽的自动加工装置，解决了现有的轴承圈在加工内表面时操作人员手动固定工件时生产安全性较低导致被砂轮划伤受到伤害的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种轴承内槽的自动加工装置，具备：

输送机构，输送轴承圈；

校正机构，设置在所述输送机构一侧并接收所述输送机构上输送的轴承圈，且校正所述轴承圈的姿态后运输至磨床工件固定处固定位置；

所述校正机构包括校正底座、翻转校正结构和夹持运输结构，所述校正底座设置在所述输送机构一侧并与所述输送机构的输送末端贴合，所述翻转校正结构和所述夹持运输结构均设置在所述校正底座上，且所述翻转校正结构设置在所述校正底座靠近所述输送机构的一侧；

其中，所述翻转校正结构自所述输送机构上接收所述轴承圈并校正姿态，所述夹持运输结构接收校正姿态后的轴承圈至磨床工件固定处固定。

作为本发明的一种优选方案，所述翻转校正结构包括辅助推送装置、翻转装置和校正推送装置，所述辅助推送装置设置在所述校正底座上靠近所述输送机构的侧翼，所述翻转装置设置在所述校正底座上并位于所述辅助推送装置远离所述输送机构的一侧，所述校正推送装置设置在所述校正底座上并位于所述翻转装置沿翻转方向的一侧；

其中，所述辅助推送装置间歇推送所述输送机构上的轴承圈至所述翻转装置处校正摆放姿态，所述校正推送装置输送完成姿态校正的所述轴承圈至所述夹持运输结构处。

作为本发明的一种优选方案，所述辅助推送装置包括沿所述输送机构运输方向设置在所述校正底座上的侧边挡板，所述侧边挡板上转动连接有连接辊，所述连接辊的周侧沿径向等角度设置有多个推板，且所述推板在所述连接辊的带动下依次推送所述输送机构上的所述轴承圈至所述翻转装置处。

作为本发明的一种优选方案，所述推板的端部设置有凵型槽，所述凵型槽内沿所述连接辊的径向依次设置有多个辅助推辊，且所述轴承圈与所述辅助推辊接触并在所述辅助推辊的作用下运动至所述翻转装置处。

作为本发明的一种优选方案，所述翻转装置包括设置在所述校正底座上的校正槽，所述校正槽内的侧壁设置有用于接收所述轴承圈的斜面，所述校正槽的底部设置有连接轴，所述连接轴上固定连接有与所述斜面倾斜角度相同的校正板，所述校正槽内与所述斜面相对的一侧设置有供所述轴承圈通过的通槽；