[发明专利]一种高精度电化铝烫金装置

说明书

本申请提供了一种高精度电化铝烫金装置，涉及烫金设备技术领域，其包括支撑平台、导向组件、随动辊筒、电热辊筒、驱动装置，支撑平台、随动辊筒水平设置，随动辊筒位于支撑平台上方，所述电热辊筒设置于所述随动辊筒的内部，电热辊筒与随动辊筒平行，电热辊筒的下表面与随动辊筒内侧的下表面相切并压紧配合，随动辊筒的中轴线和电热辊筒的中轴线位于同一竖直面上，电热辊筒与导向组件沿水平方向滑动连接，电热辊筒相对导向组件运动的方向垂直于电热辊筒的中轴线，电热辊筒的顶面低于随动辊筒的中轴线，随动辊筒的外侧下表面与支撑平台的上表面之间具有间隙，驱动装置与电热辊筒连接，驱动装置适于驱动电热辊筒沿导向组件运动，电热辊筒适于相对导向组件旋转。

技术领域

本申请涉及烫印设备技术领域，尤其涉及一种高精度电化铝烫金装置。

背景技术

烫金装置用于将烫金纸上的烫金材料烫印到产品表面的设备，现有技术中的烫金装置通常采用圆压圆的方式对烫金纸和产品同步滚压，从而将烫金材料烫印到产品表面，然而烫金纸和产品的传送速度存在一定的误差，导致产品表面与烫金纸之间存在摩擦力，摩擦力使得烫金材料在产品表面发生滑移，降低了烫金的位置精度。

发明内容

本申请提供一种高精度电化铝烫金装置，用于解决现有技术中产品表面与烫金纸之间存在摩擦力，摩擦力使得烫金材料在产品表面发生滑移，降低了烫金的位置精度的技术问题。

为解决上述技术问题，在本申请的实施例中，提供了一种高精度电化铝烫金装置，包括支撑平台、导向组件、随动辊筒、电热辊筒、驱动装置，所述支撑平台、所述随动辊筒水平设置，所述随动辊筒位于所述支撑平台上方，所述电热辊筒设置于所述随动辊筒的内部，所述电热辊筒与所述随动辊筒平行，所述电热辊筒的下表面与所述随动辊筒内侧的下表面相切并压紧配合，所述随动辊筒的中轴线和所述电热辊筒的中轴线位于同一竖直面上，所述电热辊筒与所述导向组件沿水平方向滑动连接，所述电热辊筒相对所述导向组件运动的方向垂直于所述电热辊筒的中轴线，所述电热辊筒的顶面低于所述随动辊筒的中轴线，所述随动辊筒的外侧下表面与所述支撑平台的上表面之间具有间隙，所述驱动装置与所述电热辊筒连接，所述驱动装置适于驱动所述电热辊筒沿所述导向组件运动，所述电热辊筒适于相对所述导向组件旋转。

在本申请实施例的一些实施方式中，所述导向组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨平行设置，所述随动辊筒、所述电热辊筒位于所述第一导轨和所述第二导轨之间，所述电热辊筒的一端与所述第一导轨滑动连接，所述电热辊筒的另一端与所述第二导轨滑动连接，所述电热辊筒的两端分别适于相对所述第一导轨以及所述第二导轨旋转。

在本申请实施例的一些实施方式中，所述电热辊筒包括筒体、转轴、第一间隔块和第二间隔块，所述转轴位于所述筒体内部，所述转轴与所述筒体平行，所述筒体外侧的下表面与所述随动辊筒内侧的下表面压紧配合，所述第一间隔块和所述第二间隔块分别套在所述转轴上，所述第一间隔块、所述第二间隔块分别与所述转轴固定连接，所述第一间隔块和所述第二间隔块分别位于所述筒体的两端，所述第一间隔块和所述第二间隔块分别位于所述筒体的内侧面和所述转轴的外侧面之间，所述第一间隔块的外侧面与所述筒体的内侧面固定连接，所述第二间隔块的外侧面与所述筒体的内侧面固定连接，所述第一间隔块和所述第二间隔块由隔热材料制成，所述筒体的内侧面固定连接有一层电热丝，所述转轴的一端与所述第一导轨滑动连接，所述转轴的另一端与所述第二导轨滑动连接，所述转轴的两端适于相对所述第一导轨以及所述第二导轨旋转。

在本申请实施例的一些实施方式中，所述导向组件还包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块套在所述转轴的一端，所述第二导向块套在所述转轴的另一端，所述转轴与所述第一导向块转动连接，所述转轴与所述第二导向块转动连接，所述第一导向块与所述第一导轨滑动连接，所述第二导向块与所述第二导轨滑动连接，所述第一导向块相对所述第一导轨滑动的方向平行于所述第二导向块相对所述第二导轨滑动的方向，所述第一导向块相对所述第一导轨滑动的方向垂直于所述转轴，所述第一导向块相对所述第一导轨滑动的方向水平设置。