[发明专利]光纤激光打标机

说明书

本发明涉及激光加工领域，具体涉及光纤激光打标机，包括操作台、打标装置以及夹持翻转组件；夹持翻转组件包括安装座、夹持机构、翻转控制机构和解锁机构，安装座内插装有转轴，转轴的一端通过主扭簧连接有装夹盘，安装座上设置有固定盘，夹持机构设置于装夹盘，翻转控制机构设置于装夹盘和固定盘之间，翻转控制机构包括角度锁止键；固定盘上设置有阻力结构。本发明通过主扭簧和阻力结构的配合，装夹盘受到主扭簧的缓冲能够慢速启止，避免装夹盘在翻转电机突然启停时受到较大的冲击载荷而导致工件夹持松动、定位失准，进而保证定位精度，无需重复定位；同时解锁时拔出角度锁止键，装置即可自行复位，工件自行松开，操作便捷，工作效率高。

技术领域

本发明涉及激光加工领域，具体涉及光纤激光打标机。

背景技术

随着经济的发展和科技水平的不断提高，智能制造装备产业应运而生。光纤激光加工作为智能装备中新型的加工方式，是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质对工件进行加工的模式，光纤激光器在激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻、激光打标、激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接(铜焊、淬水、包层以及深度焊接)、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等领域均有广泛应用，其中最为常见的就是在智能焊接系统中对金属的切割及焊接操作，光纤激光打标机就是其中的一种，光纤激光机的打标原理是以能量密度极高的激光束在计算机的控制下照射到需要打标的产品表面,烧蚀出想要的图形或文字，不仅操作精度高成品美观，且能够有效提高加工效率和加工质量。

激光打标设备在对工件的一面打标完成后，通常需要翻面后对其他面进行打标，但是现有的激光打标设备在翻面的过程中通常因为设备的震动冲击导致工件定位失准，需要重新定位后才能对工件的另一面完成打标，工作效率较低，同时完成达标后工件的拆卸繁琐，进一步影响工作效率。

发明内容

根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了光纤激光打标机，以解决现有的光纤激光打标机工作中容易定位失准，工作效率低的问题。

本发明的光纤激光打标机采用如下技术方案：包括操作台以及设置于操作台上的打标装置和夹持翻转组件；打标装置包括激光发生器和连接激光发生器的激光头，夹持翻转组件用于夹持和翻转工件，激光头与夹持翻转组件的相对位置可调节；

夹持翻转组件包括安装座、夹持机构和翻转控制机构，安装座设置于操作台，安装座内插装有水平设置的转轴，转轴在翻转电机的驱动下转动，转轴远离翻转电机的一端通过主扭簧同轴连接有装夹盘，主扭簧一端连接转轴、另一端连接装夹盘且悬伸设置，安装座靠近装夹盘的一端固定设置有固定盘，夹持机构设置于装夹盘上以用于夹紧工件，翻转控制机构设置于装夹盘和固定盘之间，翻转控制机构用于控制装夹盘的转动角度；

固定盘上设置有阻力结构，阻力结构用于增加装夹盘启动时的转动阻力。

可选地，阻力结构包括阻力销，阻力销通过弹性件与固定盘相连接，初始阻力销的端部抵接在装夹盘端面的凹坑内。

可选地，翻转控制机构包括角度控制环和角度锁止键，角度控制环夹设在装夹盘和固定盘之间，且与装夹盘和固定盘的外缘均转动连接；角度锁止键沿径向方向可滑动的插装于角度控制环，且与角度控制环之间通过压簧连接，压簧促使角度锁止键向角度控制环内部运动；

固定盘的外周壁设置有能够与角度锁止键卡接的刻度槽，装夹盘的外周壁设置有锁止缺口，锁止缺口与角度锁止键对应时，角度锁止键的下端伸入锁止缺口将装夹盘锁止。

可选地，夹持机构包括夹持部、锁止部和驱动部；夹持部包括螺杆，螺杆可转动地设置于装夹盘远离转轴的端面且沿装夹盘的径向延伸，螺杆上螺纹连接有两个夹持座，两个夹持座关于装夹盘的中心对称设置，每个夹持座上均通过夹持弹簧滑动连接有夹持板；

锁止部包括锁止板，锁止板沿装夹盘的轴向可滑动的设置于装夹盘，锁止板上设置有若干锁止孔，夹持座靠近装夹盘的端面上设置有弹子，锁止板运动至弹子插入锁止孔内时将夹持座锁止；