[发明专利]一种含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂的制备方法有效
| 申请号: | 202210658871.7 | 申请日: | 2022-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN114732009B | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
| 发明(设计)人: | 刘克;贺金;梁鹏;郝严磊;宋保远 | 申请(专利权)人: | 山东百农思达生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A01N25/14 | 分类号: | A01N25/14;A01N47/24;A01N43/84;A01N43/22;A01N43/653;A01N43/12;A01N45/00;A01N25/00;A01N25/08;A01P3/00;A01P21/00 |
| 代理公司: | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人: | 李欣 |
| 地址: | 261000 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含有 吡唑 醚菌酯 烯酰吗啉 水分 散粒剂 制备 方法 | ||
1.一种含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法由以下步骤组成:制备一次混合物、制备二次混合物、制备含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂;
所述制备一次混合物,将吡唑醚菌酯、茶皂素、木质素磺酸钙、改性崩解剂、偶联改性后的硅藻土、葡萄糖、植物生长调节剂加入搅拌釜中进行搅拌,控制搅拌釜的转速为400-500rpm,搅拌釜的温度为30-35℃,搅拌时间为40-45min,搅拌结束后进行气流粉碎,控制气流粉碎时的粉碎温度为20-25℃,进入气流粉碎机时的压力为1.5-1.7MPa,粉碎压力为3-3.5MPa,气流速度为250-280m/s,粉碎的时间为1.2-1.5h,气流粉碎结束得到一次混合物;
所述植物生长调节剂为芸苔素内酯、烯效唑、赤霉素中的一种;
所述制备一次混合物中,吡唑醚菌酯、茶皂素、木质素磺酸钙、改性崩解剂、偶联改性后的硅藻土、葡萄糖、植物生长调节剂的重量比为100-130:4-6:4-6:6-8:12-15:5-8:2-4.4;
所述改性崩解剂的制备方法为:将三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基淀粉钠置于球磨机中进行低温球磨,控制球磨时的温度为10-14℃,球磨时的球料比为15-18:1,球磨时的转速为350-400rpm,球磨时间为20-25min,球磨结束后得到初级崩解剂,然后使用电离放射线对初级崩解剂进行紫外照射处理,控制紫外照射处理中的波长为250-280nm,紫外照射处理的时间为35-40min,紫外照射处理结束得到改性崩解剂;
所述改性崩解剂的制备中,三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基淀粉钠的重量比为10-12:15-16:7-9;
所述偶联改性后的硅藻土的制备方法为:将硅藻土、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、二甲基二烯丙基氯化铵的水溶液、植酸、去离子水混合后进行超声震荡,控制超声震荡的功率为400-500W,频率为30-40kHz,时间为30-35min,超声震荡结束得到硅藻土液,对硅藻土液进行离心处理,控制离心处理的转速为5000-6000rpm,离心处理的时间为4-6min,离心处理结束,收集沉淀物,将沉淀物置于40-45℃下干燥40-45min,得到偶联改性后的硅藻土;
所述偶联改性后的硅藻土的制备中,硅藻土、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、二甲基二烯丙基氯化铵的水溶液、植酸、去离子水的重量比为22-25:4-6:1-2:0.5-1:30-35;
所述制备二次混合物,将烯酰吗啉、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、尿素、稀释剂、保护剂、碳酸钠、高岭土加入搅拌釜中进行搅拌,控制搅拌釜的转速为400-500rpm,搅拌釜的温度为45-50℃,搅拌时间为35-40min,搅拌结束后使用气流粉碎机进行气流粉碎,控制气流粉碎时的粉碎温度为30-35℃,进入气流粉碎机时的压力为1.3-1.5MPa,粉碎压力为2.5-3MPa,气流速度为200-240m/s,粉碎的时间为1-1.2h,气流粉碎结束得到二次混合物;
所述制备二次混合物中,烯酰吗啉、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、尿素、稀释剂、保护剂、碳酸钠、高岭土的重量比为300-350:6-7:9-12:5-8:7-10:4-6:7-10:6-8;
所述稀释剂的制备方法为:将亲水型气相二氧化硅、海藻酸钠、十六烷基三甲基氯化铵置于球磨机中进行球磨,控制球磨时的温度为40-45℃,球磨时的球料比为12-15:1,球磨时的转速为300-350rpm,球磨35-40min后加入磷酸二氢钾、焦磷酸钾、麦芽糖,继续球磨40-45min,得到稀释剂;
所述稀释剂的制备中,亲水型气相二氧化硅、海藻酸钠、十六烷基三甲基氯化铵、磷酸二氢钾、焦磷酸钾、麦芽糖的重量比为35-40:10-12:3-4:1-3:2-4:3-4;
所述保护剂的制备方法为:将聚乙二醇4000、蔗糖、柠檬酸钠、非离子聚丙烯酰胺混合均匀后置于-20℃至-15℃下冷冻处理50-55min,得到初级保护剂,然后将初级保护剂置于球磨机中进行球磨,控制球磨时的温度为20-25℃,球磨时的球料比为8-10:1,球磨时的转速为350-400rpm,球磨30-35min后得到保护剂;
所述保护剂的制备中,聚乙二醇4000、蔗糖、柠檬酸钠、非离子聚丙烯酰胺的重量比为20-22:3-5:2-3:0.5-1;
所述制备含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂,将一次混合物、二次混合物、相容剂加入搅拌釜中边搅拌边喷淋表面改性剂,控制搅拌釜的转速为400-450rpm,喷淋时间为10-15min,搅拌釜的温度为35-40℃,喷淋结束继续搅拌50-55min后得到原料粉,将原料粉置于捏合机中捏合后,通入挤出造粒机进行造粒,得到含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂;
所述制备含有吡唑醚菌酯和烯酰吗啉的水分散粒剂中,一次混合物、二次混合物、相容剂、表面改性剂的重量比为100-120:150-180:8-10:4-7;
所述相容剂的制备方法为:将扩散剂NNO、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠置于球磨机中进行球磨,控制球磨时的温度为30-35℃,球磨时的球料比为12-15:1,球磨时的转速为300-350rpm,球磨25-30min后得到相容剂;
所述相容剂的制备中,扩散剂NNO、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的重量比为12-15:2-3:3-5;
所述表面改性剂的组成,按重量份计,包括:32-35份去离子水,6-9份脂肪醇聚氧乙烯醚,2-3份山梨酸钾,0.1-0.3份柠檬酸。
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