[发明专利]一种亚克力板覆膜装置及其使用方法在审
| 申请号: | 202210652695.6 | 申请日: | 2022-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN114987831A | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
| 发明(设计)人: | 王让洲;王浩 | 申请(专利权)人: | 江西晨隆科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02;B65B35/24;B65B59/00;B65B59/02 |
| 代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 王超峰 |
| 地址: | 335000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 亚克力板覆膜 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶端设置有多组立柱和横杆(2),所述横杆(2)的顶端设置有覆膜结构(3),所述底架(1)的顶端设置有驱动结构(5),所述驱动结构(5)的顶端设置有亚克力板(4),所述覆膜结构(3)中包括驱动电机(51)、主动轮(53)、输送带(54)和横板(56),所述驱动电机(51)的输出端通过主动轮(53)和输送带(54)带动横板(56)向前方移动,所述横杆(2)的底部两侧均设置有底杆(21)、弹簧柱(22)、侧板(23)和下压杆(26),所述底杆(21)的底部与弹簧柱(22)活动设置,所述侧板(23)固定于弹簧柱(22)的底部,所述下压杆(26)的顶端固定于一组横杆(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述弹簧柱(22)中包括内柱和弹簧,弹簧套设于内柱的外侧,内柱活动设置于所述底杆(21)内,所述侧板(23)的中部均固定有轴承结构,两组侧板(23)之间设置有后筒(34),前侧所述侧板(23)的中部设置有前筒(33),所述下压杆(26)的顶端活动设置有第二弹簧(27),所述下压杆(26)的底端活动设置有滚轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述驱动电机(51)固定于底架(1)的一侧,所述驱动电机(51)通过皮带(52)与主动轮(53)固定连接,所述主动轮(53)的外侧固定有输送带(54),中部所述输送带(54)的底端设置有承接板结构,所述输送带(54)的两侧均固定有侧边夹(55),所述侧边夹(55)的顶端设置有多组横板(56),所述输送带(54)的两侧均设置有侧框(57),所述侧框(57)的内部设置有转轮(58),所述转轮(58)的中部通过固定柱(581)与侧框(57)活动设置。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:每组所述侧边夹(55)均为L型结构,且在所述侧边夹(55)的侧边通过开设的螺纹孔与输送带(54)固定连接,两组所述侧边夹(55)的宽度大于主动轮(53)的宽度,所述横板(56)为L型结构,且所述横板(56)通过底端设置有凸起结构与侧边夹(55)顶端开设的孔槽结构卡设固定,且相邻所述横板(56)之间设置有亚克力板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述主动轮(53)设置有两组,所述亚克力板(4)设置于两组输送带(54)上。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述前筒(33)和后筒(34)的外侧均固定有一组橡胶防滑圈,且所述前筒(33)和后筒(34)的底端均与亚克力板(4)保持接触。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述卷筒(32)的两端通过定位板(31)固定在一组横杆(2)上,且所述定位板(31)开设的旋转孔结构为直槽口结构。
8.根据权利要求7所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述下压杆(26)的末端均固定有支撑杆(24),所述支撑杆(24)与下压杆(26)之间为弯折状,且每组所述下压杆(26)在横杆(1)下均对立设置两组。
9.根据权利要求8所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:所述侧框(57)在承接板上设置有多组,且每组所述转轮(58)的高度均与亚克力板(4)的中部持平。
10.根据权利要求9所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)使用者根据亚克力板(4)的厚度、长度确定转轮(58)的高度和横板(56)的间距。
(2)启动驱动电机(51),驱动电机(51)带动皮带(52)和两组主动轮(53)进行转动,每组主动轮(53)带动输出带(54)向前带动亚克力板(4)移动。
(3)卷筒(32)内的覆膜可以向前牵引,依次通过支撑杆(54)下的滚轮(25)、前筒(33)和后筒(34),经过挤压后,完成对亚克力板的覆膜。
(4)随输出带(54)向前移动至底架(1)末端,完成操作。
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