[发明专利]一种免热处理高强韧压铸铝合金、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种免热处理高强韧压铸铝合金，其特征在于，按质量百分比计，合金组成包括：Si9.6～11.6％、Fe 0.67～0.82％、Cr 0～0.15％、Zn9～13％、Sr 0.01～0.05％、RE 0.03～0.06％、B 0.01～0.02％、Mg0.01％，余量为铝和杂质元素，且杂质元素0.15％；

其中，Fe和Cr的含量总和为0.8～0.9％，Sr和RE的总量不超过0.09％；

RE选自La、Ce、Er中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的免热处理高强韧压铸铝合金，其特征在于，按质量百分比计，合金组成包括：Si 10.5～11.0％、Fe 0.70～0.80％、Cr 0.05～0.12％、Zn 10～12％、Sr0.02～0.04％、RE 0.04～0.05％、B0.01～0.02％、Mg0.01％，余量为铝和杂质元素，且杂质元素0.15％。

3.一种权利要求1-2中任一项所述的免热处理高强韧压铸铝合金的制备方法，其特征在于，包括：根据权利要求1-2中任一项所述免热处理高强韧压铸铝合金的组成进行配料、熔炼并铸造成型。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼的过程包括：先将工业纯铝、Si剂、Fe剂和Al-Cr中间合金在熔化炉中熔化，控制升温温度为750～800℃；再加入Zn锭，并使熔体温度降低至720～740℃；经过精炼之后将Al-Sr-RE中间合金和Al-B中间合金压入熔体。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述工业纯铝、所述Si剂、所述Fe剂、所述Al-Cr中间合金、所述Zn锭、所述Al-Sr-RE中间合金和所述Al-B中间合金在加入熔化炉之前均经过预热，控制预热温度为200-250℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述精炼的过程包括：以预热过的惰性气体为载体，通入精炼剂，所述精炼剂的通入量与熔体质量比为0.06-0.2:100。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，采用石墨通气管历遍熔体，以使所述精炼剂与熔体充分接触。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，惰性气体的温度为70-100℃。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在熔体温度降至720～740℃之后进行精炼之前，进行取样测试并对熔体化学成分进行微调以使元素含量满足要求，之后将所述熔体转入精炼保温炉进行精炼。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在精炼之后进行静置，清除靠近炉口熔体表面的浮渣，随后用钛合金钟罩将预热后的Al-Sr-RE中间合金和Al-B中间合金压入熔体，搅拌均匀；经过静置之后清除浮渣，再进行铸造成型。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述铸造成型是将熔体引入铸锭机或浇包中进行成型处理。

12.权利要求1-2中任一项所述免热处理高强韧压铸铝合金或权利要求3-11中任一项所述制备方法制备得到的免热处理高强韧压铸铝合金在制造新能源汽车中的应用。