[发明专利]一种重质乙烯焦油高效转化工艺及装置

权利要求书

1.一种重质乙烯焦油高效转化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）以重质乙烯焦油为原料，将原料与催化交联剂混合液加热后，送进树脂沥青聚合反应器系统进行聚合反应，得到树脂沥青反应产物，树脂沥青聚合反应器的温度由熔盐系统控制；

（2）将步骤（1）中得到的树脂沥青反应产物送入闪蒸塔，塔顶蒸馏出的蒸汽经冷凝后的冷凝液一部分经回流泵回流进闪蒸塔，另一部分作为产物；

（3）将步骤（2）中的闪蒸塔的塔底产物送入减压塔，减压塔塔顶馏出的蒸汽冷凝后的冷凝液作为产物，塔底采出树脂沥青产物。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述重质乙烯焦油来自工业上乙烯焦油的综合利用工艺脱焦塔塔底采出的重质乙烯焦油，其中重质乙烯焦油的成分按恩氏馏程来区分，其初馏点温度到60%馏出温度范围为200~450℃。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）中，原料与催化交联剂混合液加热至280~330^oC。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述催化交联剂由烷基苯磺酸类、不饱和脂肪酸及石油环烷酸类化合物与其它极性非烃类化合物组成的有机溶剂混合组成，上述组分在催化交联剂中的含量在10~50%之间变化；其中，烷基苯磺酸类化合物选自十一烷基苯磺酸、线性十二烷基苯磺酸、支链十二烷基苯磺酸、二十四烷基-苯磺酸中的单种或多种混合物；不饱和脂肪酸选自C14~C24的不饱和脂肪酸的单种或多种混合物；石油环烷酸类化合物可选自环烷酸铅、钴、锌的盐类化合物，其它极性非烃类化合物可选自磺酸基功能化 B 酸性离子液体及氯铝酸离子液体；催化聚合交联剂为重乙烯焦油原料总质量的0.5%～5%。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述树脂沥青聚合反应器包含至少两个列管式反应器，列管式反应器之间通过阀门的切换组成并联或串联操作形式，树脂沥青聚合反应器的反应温度控制在290~390 ℃，反应压力控制在1~2 Mpa(G)之间。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述熔盐系统包括依次相连的带有电加热装置的熔融槽、熔盐泵、蒸汽发生器和电加热熔岩炉，其中，熔融槽中设置有熔盐原料，熔融槽将熔岩原料加热至熔融状态后经熔岩泵输送至蒸汽发生器，然后再送至电加热熔盐炉中进一步加热，最后送至树脂沥青聚合反应器的壳程；从树脂沥青聚合反应器的壳程返回的高温熔盐再回到熔融槽，并再送至蒸汽发生器，对蒸汽发生器中通入的锅炉给水进行加热，生产蒸汽，熔盐由此降温，最后再经过电加热熔盐炉送往反应器壳程以形成熔盐循环使用。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述熔盐在电加热熔盐炉被加热至300~350 ^oC后送至树脂沥青聚合反应器的壳程，从树脂沥青聚合反应器的壳程返回的高温熔盐的温度范围为320~390 ^oC，经熔融槽运送至蒸汽发生器后，对蒸汽发生器中通入的锅炉给水进行加热，生产4~8MPa(G)蒸汽，熔盐由此降温至300~350 ^oC。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）中，闪蒸塔的塔顶操作压力为0MPa(G)~0.2 MPa(G) ，操作温度为150 ^oC～300 ^oC；塔顶产物为中质焦油，所述中质焦油的成分按恩氏馏程来区分，其初馏点温度到终馏点温度范围为200~300℃。