[发明专利]一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术

权利要求书

1.一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，包括以下步骤：

S1，将灌浆钢筋套筒(1)事先通过人工安装在预制剪力墙内钢筋笼上，灌浆钢筋套筒(1)的底部内壁端部设有套筒端部内丝(1a)；

S2，将限位钢套管(3)通过焊接工艺焊接在底模(2)的预留的圆形孔洞上，焊接时，需保证整个限位钢套管(3)和底模(2)面垂直，且中心线必须和底模(2)上预留的圆形孔洞中心点对齐，其中限位钢套管(3)的底部内壁设有套管内丝(3a)；

S3，将螺杆(5)拧入穿过限位钢套管(3)、底模(2)后，拧入灌浆钢筋套筒(1)内，和套筒端部内丝(1a)紧紧咬合在一起，螺杆(5)、限位钢套管(3)、底模(2)和灌浆钢筋套筒(1)共同作用，临时固结在一起，呈线性笔直状态，可实现灌浆钢筋套筒精准定位。

2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述灌浆钢筋套筒(1)为用于预制剪力墙底部连接上下层墙体竖向分布筋或竖向受力钢筋的专用钢筋套筒。

3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述套筒端部内丝(1a)为在灌浆钢筋套筒1底部内壁端部通过车丝工艺所形成的丝扣。

4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述套筒端部内丝(1a)数量为5～6扣。

5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述套管内丝(3a)为在限位钢套管(3)内壁通过车丝工艺形成的丝扣。

6.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述套管内丝(3a)贯通限位钢套管(3)整个内部孔道。

7.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述螺杆(5)上套设有垫片(4)。

8.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙底部钢筋套筒在构件生产中的定位技术，其特征在于：所述底模(2)为用于预制剪力墙生产的专用钢制模具的底模面板。