[发明专利]一种射频加热烟具的加热效率控制方法、装置及电子设备

说明书

本发明公开了一种射频加热烟具的加热效率控制方法、装置及电子设备，该方法包括当检测到烟支插入时，获取烟支的烟支参数信息，烟支参数信息包括烟支半径信息、烟草材料信息；在烟支半径信息对应的半径范围内持续缩短极板间距，并检测烟支在单位时间内的温度变化速率；确定温度变化速率最高时的目标极板间距，将当前极板间距调整为目标极板间距。本发明实现了根据插入烟具内烟支的烟支参数信息，针对性检测确定出该烟支的温度变化速率最高时的目标极板间距，并以此调整当前极板间距，能够提高烟具的发热效率，且不同种类的烟支均能保持有最优的发热效率。

技术领域

本申请涉及烟具加热控制技术领域，具体而言，涉及一种射频加热烟具的加热效率控制方法、装置及电子设备。

背景技术

高频电场加热是烟具介电加热的一种形式，这种形式的加热与传统加热方法(包括传导加热)相比具有较大优势，因为烟草材料的主体被直接加热，而不需要表面受热后通过温度梯度将热量由外向内的传导，其显著降低了表面不必要的过热甚至焦糊的可能性。

烟具对烟支内部加热过程中如何提高加热效率一直是研究人员研究的关键问题，在不改变烟具内部电路来提高电压及频率的情况下，一般通过缩小用以产生电场的极板的间距来提高电场强度，使得烟丝等发热体的温度变化加快，以此提高加热效率。然而，对于不同种类的烟支而言，其烟支半径、烟丝材料种类均不相同，在加热过程中将极板间距缩小固定距离的通用加热控制方法并不能适配不同种类的烟支，导致实际使用时虽然缩短了极板间距，但并没有达到最优的加热效率。

发明内容

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种射频加热烟具的加热效率控制方法、装置及电子设备。

第一方面，本申请实施例提供了一种射频加热烟具的加热效率控制方法，所述方法包括：

当检测到烟支插入时，获取所述烟支的烟支参数信息，所述烟支参数信息包括烟支半径信息、烟草材料信息；

在所述烟支半径信息对应的半径范围内持续缩短极板间距，并检测所述烟支在单位时间内的温度变化速率；

确定所述温度变化速率最高时的目标极板间距，将当前极板间距调整为所述目标极板间距。

优选的，所述在所述烟支半径信息对应的半径范围内持续缩短极板间距，并检测所述烟支在单位时间内的温度变化速率，包括：

采集烟支当前温度，并确定所述烟草材料信息对应的目标温度；

计算所述烟支当前温度与目标温度的温度差值，并根据所述温度差值对应的温度范围确定半径调整参数；

在所述烟支半径信息对应的半径范围内，每经过预设时长基于所述半径调整参数缩短极板间距，并检测所述烟支在单位时间内的温度变化速率。

优选的，所述温度差值越大时，所述半径调整参数越大。

优选的，所述检测所述烟支在单位时间内的温度变化速率，包括：

计算所述烟支在所述预设时长内的温度变化值，并计算所述温度变化值与预设时长的比值，所述比值即为温度变化速率。

优选的，所述烟支参数信息还包括烟草疏密信息；

所述确定所述温度变化速率最高时的目标极板间距，包括：

基于所述烟草疏密信息计算所述烟支的最小形变面积，并确定所述最小形变面积对应的第一极板间距；

确定所述温度变化速率最高时的第二极板间距；

当所述第二极板间距不小于所述第一极板间距时，将所述第二极板间距作为目标极板间距；

当所述第二极板间距小于所述第一极板间距时，将所述第一极板间距作为目标极板间距。

优选的，所述方法还包括：

构建所述烟支参数信息与目标极板间距的关联关系，当再次检测到所述烟支参数信息时，基于所述关联关系调用所述目标极板间距。