[发明专利]以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土、加工装置及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202210502370.X 申请日: 2022-05-10
公开(公告)号: CN114804814A 公开(公告)日: 2022-07-29
发明(设计)人: 朱凌颖;张志远;朱信雄 申请(专利权)人: 中科镁基(北京)科技有限公司
主分类号: C04B28/32 分类号: C04B28/32;C04B111/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102629 北京市海淀区中*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 炭铬渣 主要 骨料 高强 混凝土 加工 装置 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土,配方包括:高强度骨料、氯化镁溶液、消泡剂、轻烧氧化镁、粉煤灰、去离子水、复合改性剂、聚丙烯纤维粉、马来酸锌、丙烯酰胺和过氧化二苯甲酰,其特征在于:各组分的重量份数分别是:750~850份的高强度骨料、60~80份的氯化镁溶液、3~4份的消泡剂、150~200份的轻烧氧化镁、20~30份的粉煤灰、300~500份的去离子水、1~3份的复合改性剂、80~90份的聚丙烯纤维粉、15~20份的马来酸锌、5~7份的丙烯酰胺和1~3份的过氧化二苯甲酰。

2.根据权利要求1所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土,其特征在于:所述高强度骨料由重量比为6∶1的炭铬渣粗料和镍铁渣细料混合而成,且炭铬渣粗料的粒径为10mm、镍铁渣细料的粒径为0.85mm;所述氯化镁溶液的质量分数为20~30%,其中氯化镁为无水氯化镁或纯度为95~98%的工业六水氯化镁。

3.根据权利要求1所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土,其特征在于:所述消泡剂选用乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷和磷酸三苯酯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土,其特征在于:所述轻烧氧化镁的纯度为70~85%,其中活性氧化镁含量为45~80%;所述复合改性剂由磷酸二氢钠、硫酸亚铁、柠檬酸钠和纯化水混合而成,且磷酸二氢钠、硫酸亚铁、柠檬酸钠和纯化水的重量比为5∶21∶13∶100。

5.以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土的加工装置,包括搅拌筒(1)、倾倒电机(4)、机座(7)、弧形挡板(9)、限位板(10)、限位挡块(11)、筒盖(14)和搅拌电机(16),其特征在于:所述搅拌筒(1)外壁的两侧中心对称设置有转台(2),转台(2)的侧面接触支撑板(3)一侧的顶端,支撑板(3)另一侧的顶端安装有倾倒电机(4),倾倒电机(4)的输出端连接有倾倒转轴(5)的一端,倾倒转轴(5)的另一端连接有转台(2)的侧面中心,倾倒转轴(5)的中段通过滚珠轴承与支撑板(3)一侧的顶端转动连接。

6.根据权利要求5所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土的加工装置,其特征在于:所述支撑板(3)的正面和背面对称设置有加固角板(6),加固角板(6)和支撑板(3)均设置在机座(7)顶部的两侧,机座(7)底部的四角均设置有支腿(8),机座(7)顶部的相邻一侧设置有弧形挡板(9),弧形挡板(9)的内壁接触搅拌筒(1)外壁的正面底端。

7.根据权利要求6所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土的加工装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)外壁的两侧底端对称设置有限位板(10),限位板(10)的正面接触限位挡块(11)的背面,限位挡块(11)设置在支撑板(3)一侧的底端,限位挡块(11)背面和限位板(10)正面的中心均开设有限位螺孔(12),限位螺孔(12)的内部嵌装有限位螺钉(13)。

8.根据权利要求7所述的以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土的加工装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部安装有筒盖(14),筒盖(14)顶部的一侧设置有进料口(15),筒盖(14)顶部的中心安装有搅拌电机(16),搅拌电机(16)的输出端连接有搅拌杆(17)的一端,搅拌杆(17)的另一端伸入搅拌筒(1)的内部,搅拌杆(17)的另一端均匀设置有若干个搅拌桨叶(18)。

9.以炭铬渣为主要骨料的高强混凝土的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,称取原料;步骤二,制备卤水;步骤三,制备粉料;步骤四,复合改性;步骤五,复合抗裂;步骤六,压实成型;其特征在于:其中在上述步骤一中,按照各组分的重量份数分别称取750~850份的高强度骨料、60~80份的氯化镁溶液、3~4份的消泡剂、150~200份的轻烧氧化镁、20~30份的粉煤灰、300~500份的去离子水、1~3份的复合改性剂、80~90份的聚丙烯纤维粉、15~20份的马来酸锌、5~7份的丙烯酰胺和1~3份的过氧化二苯甲酰,备用;

其中在上述步骤二中,将步骤一中备好的氯化镁溶液倒入真空脱泡机中,并加入步骤一中备好的消泡剂,混合后抽真空至0.008Pa,使溶液中的多余气体排出,得到澄清的氯化镁卤水;

其中在上述步骤三中,将步骤一中备好的聚丙烯纤维粉倒入搅拌机中,并加入步骤一中备好的马来酸锌、丙烯酰胺和过氧化二苯甲酰,240r/min搅拌3min混合均匀,再转入挤出机中,加热至175℃的预热温度,使混合物转变成熔融态,接着加热至190℃的接枝温度,经挤出、切粒、冷却、烘干、磨粉后得到抗裂纤维粉料;其中在上述步骤四中,将步骤一中备好的高强度骨料倒入搅拌机中,并加入步骤一中备好的轻烧氧化镁、粉煤灰和去离子水,240r/min搅拌3min混合均匀合均匀,再加入步骤二中得到的氯化镁卤水,240r/min搅拌5min混合均匀,得到复合浆料;其中在上述步骤五中,将步骤三中得到的抗裂纤维粉料倒入搅拌机中,与步骤四中得到的复合浆料,240r/min搅拌3min混合均匀,得到复合抗裂浆料;其中在上述步骤六中,将步骤五中得到的复合抗裂浆料倒入振动压实成型机中,并注入预制的成型模具中,充分振荡压实成型,养护24h脱模,再自然养护28d后质检,合格品入库,即得高强混凝土。

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