[发明专利]具有层次结构的铝合金带材的制备方法及铝合金带材

权利要求书

1.一种具有层次结构的铝合金带材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将原料配方作为熔体熔炼成铝液并导入静置炉内；

所述原料配方的组分及质量比为：Si为预设质量比、0.30%≤Fe≤0.70%、0.05%≤Cu≤0.20%、1.0%≤Mn≤1.5%、Mg≤0.01%、Zn≤0.05%、0.01%≤Ti≤0.05%、不可避免杂质小于或等于0.05%，余量为Al；

步骤S2、先采用除气箱对从所述静置炉流出的所述铝液进行除气，再采用过滤箱对除气后的所述铝液进行过滤，之后进行铸轧，以得到厚度为5.0-8.0mm的铸轧板坯；所述除气箱与所述静置炉之间的第一级流槽进行一次晶粒细化处理，所述过滤箱与所述静置炉之间的第二级流槽进行另一次所述晶粒细化处理，所述第一级流槽和所述第二级流槽在进行所述晶粒细化处理时，持续逆向往所述铝液中加入铝钛硼丝；其中，所述铝钛硼丝中钛的质量比为3.0-10.0%，硼的质量比为0.2-1.0%，其余为铝；铸轧前的所述铝液中钛的质量比为0.015-0.035%，所述铸轧的过程中，其铸轧区的长度为35-55mm，铸轧温度为685-705℃，铸轧速度为预设速度；

步骤S3、对所述铸轧板坯进行冷轧处理，以得到铝卷；其中，所述冷轧处理的过程中，其压下率大于55%；

步骤S4、采用退火炉对所述铝卷进行退火处理，以得到具有层次结构的铝合金板材；其中，所述退火处理的过程为将装入所述铝卷的退火炉的炉气温度加热至450-600℃，并在所述退火炉内的铝卷的温度达到预设温度时，将所述退火炉的炉气温度转变为所述预设温度，保温1-3小时；

步骤S5、对所述铝合金板材进行成品处理，以得到铝合金带材；

若所述步骤S1中，所述预设质量比小于或等于0.10%；则所述步骤S2中，所述预设速度为700-900mm/min，所述步骤S4中，所述预设温度为340℃-450℃；

若所述步骤S1中，所述预设质量比为0.20-0.40%；则所述步骤S2中，所述预设速度为1000-1300mm/min，所述步骤S4中，所述预设温度为390℃-480℃。

2.如权利要求1所述的具有层次结构的铝合金带材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述原料配方的组分及质量比为：Si≤0.1%、0.30%≤Fe≤0.70%、0.05%≤Cu≤0.20%、1.0%≤Mn≤1.5%、Mg≤0.01%、Zn≤0.05%、0.01%≤Ti≤0.05%、不可避免杂质小于或等于0.05%，余量为Al；

所述步骤S2中，所述第一级流槽和所述第二级流槽在进行所述晶粒细化处理时，持续逆向往所述铝液中加入的铝钛硼丝的总量为每吨所述铝液内包含1.0-5.0kg的所述铝钛硼丝，所述铝钛硼丝采用的是AlTi5B1；所述铸轧的过程中，轧辊的直径为850mm，所述铸轧区的长度为55mm，所述预设速度为850mm/min；所述铸轧的过程完成后，所述铸轧板坯的厚度为7.0mm；

所述步骤S4中，所述预设温度为370℃-390℃；

所述步骤S5中，所述成品处理为分切或横切。