[发明专利]一种智能型万能断路器

说明书

本发明公开了一种智能型万能断路器，其涉及万能断路器领域，旨在提供提供一种智能化程度高，脱位结构更加便捷，使整体在实际应用使用工作中的检查维修作业更加稳定流畅，并能够实现远程维护手段的智能型万能断路器，其技术要点是包括承载底座，所述承载底座的上端固定安装有抽屉座，所述承载底座外部上端的边侧位置预设有定向滑槽，所述抽屉座的内部活动安装有断路器本体，所述断路器本体底部的边侧位置固定安装有从动齿条，所述断路器本体内部的一侧位置活动安装有控制机构。利用承载底座与抽屉座的双端对位连接结构，使得该断路器整体的脱位作业更加流畅稳定，且通过控制机构与外部终端基于网络条件下实现互联，有效提高了整体的智能化程度。

技术领域

本发明涉及万能断路器技术领域，具体为一种智能型万能断路器。

背景技术

万能断路器是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器，是工业生产与大型商业必备的线路保护设备。

现有市场上已有的万能断路器自身结构较为单一，抽屉式脱位结构提高了整体的活动性，却由于结构相互之间的连接关系冲突，降低了整体的装配稳定性，对整体在使用过程中的稳定状态以及检修作业造成了一定程度的影响，以自身结构对整体的使用效果起到了不可逆的功能性限制效果，难以实现自由流畅的脱位与推进操作，大大降低了整体的使用便捷性，且现有万能断路器自身的智能化程度较低，手动操作部分较多，仅能够通过外部参数显示屏对设备自身内部各功能型机构进行状态确认，无法实现远距离控制以及远程维护，为整体的检修工作造成了较大程度的阻碍，缩短了整体的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能型万能断路器，以解决上述背景技术中提出现有万能断路器智能化程度较低，自身结构限制了整体在实际应用给使用工作中检修作业不便于进行，且无法实现远程维护操控的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型万能断路器，包括承载底座，所述承载底座的上端固定安装有抽屉座，所述承载底座外部上端的边侧位置预设有定向滑槽，所述承载底座外部正面的中间位置预设有摇柄插孔，所述抽屉座内侧边侧的下端位置横向固定安装有定位对接框，所述抽屉座的内部活动安装有断路器本体，所述断路器本体底部的边侧位置固定安装有从动齿条，所述断路器本体内部的一侧位置活动安装有控制机构，所述断路器本体内部的中间位置固定安装有操作机构，所述断路器本体的另一侧位置活动安装有储能手柄，所述断路器本体的外部活动安装有防护外壳，所述承载底座外部正面的一侧位置预设有摇柄存放槽，所述承载底座外部正面的另一侧位置预设有解锁按扣，且摇柄插孔的外部一侧固定安装有运行指示灯，所述摇柄插孔的外部另一侧位置预设有锁定挂锁槽，所述锁定挂锁槽的外部边侧预设有锁定槽，所述摇柄插孔的内侧穿过承载底座活动连接有传动蜗杆，所述承载底座内部的边侧位置横向对称活动安装有两个规格相同的从动轴，所述从动轴外部的中间位置固定安装有从动蜗轮，同时从动蜗轮与传动蜗杆之间相互啮合连接，从动轴外部的两侧位置对称固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮在从动轴外部的固定安装位置与从动齿条在断路器本体底部的固定安装位置相互对应匹配，所述定向滑槽在承载底座外部上端的两侧位置对称开设有规格相同的两个，所述断路器本体底部的两侧位置对称固定安装有定向滑动连接块，且定向滑动连接块在断路器本体底部的固定安装位置与定向滑槽在承载底座上端的开设位置相互对应吻合，所述定向滑槽的槽内规格与定向滑动连接块的外部规格之间相互匹配，所述脱位摇柄的外部活动安装有承接柄杆，所述承接柄杆的一端固定安装有一级关联节，所述承接柄杆通过一级关联节与脱位摇柄之间相互活动连接，所述承接柄杆的另一端活动安装有对接插头，所述对接插头的末端固定安装有二级关联节，所述对接插头通过二级关联节与承接柄杆之间相互活动连接，同时对接插头的外部规格与摇柄插孔的孔内规格之间相互对应匹配，所述脱位摇柄和承接柄杆分别以一级关联节和二级关联节作为旋转中心，所述控制机构的外部边侧活动安装有检修盖板，所述控制机构内部的下端位置固定安装有小型监管服务器，所述控制机构外部正面的上端位置固定安装有状态显示屏，所述控制机构外部正面的下端位置固定安装有智能脱扣触摸屏，所述状态显示屏的下端位置预设有功能按键，所述控制机构上端的外侧位置固定安装有信号加强组件，且小型监管服务器外部上端的边侧位置固定安装有遥控组件，所述遥控组件的上端固定安装有网络连接模块，所述网络连接模块的上端位置固定安装有信号收发模块，所述信号收发模块的边侧位置固定安装有主控模块，所述信号收发模块的上端位置固定安装有信息采集模块，所述主控模块的上端固定安装有AD转换器，同时小型监管服务器、遥控组件、网络连接模块、信号收发模块、主控模块、信息采集模块和AD转换器均与控制机构之间相互电性连接；；