[发明专利]一种全混凝土外墙施工工艺

说明书

本发明公开了一种全混凝土外墙施工工艺，包括如下步骤：S1，墙体竖向钢筋安装；S2，竖向拉缝板安装；S3，墙体模板安装；S4，梁模板和板模板安装；S5，梁钢筋安装；S6，水电安装；S7，板钢筋安装；S8，混凝土浇筑；S9，水平拉缝板安装。本发明通过在搭建钢筋笼和整体框架的时候，将竖向拉缝板和水平拉缝板进行安装固定，实现全混凝土外墙的一体成型和一次成型，实现全混凝土外墙的快速施工，缩短施工周期，达到高效施工的效果。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种全混凝土外墙施工工艺。

背景技术

全混凝土外墙是将外墙上以及外墙以外的非承重结构构件，如砌墙体、构造柱、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件，并与主体结构一次浇筑的工艺，广泛应用于各种主流住宅项目。

传统的承重墙体与构造墙体在浇筑前，通常采用结构拉缝材料做分隔，使承重墙与非承重墙保持柔性连接，避免建筑物在地震发生时倒塌或损坏。但是在传统的施工过程中，结构拉缝材料通常是在承重墙体与构造墙体成型后再进行安装，存在施工效率低的缺陷，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种全混凝土外墙施工工艺，具有高效施工的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全混凝土外墙施工工艺，包括如下步骤：

S1，墙体竖向钢筋安装，先对竖向钢筋进行捆扎固定，形成承重构件和非承重构件的支撑；

S2，竖向拉缝板安装，将竖向拉缝板竖直固定于承重构件和非承重构件之间的竖向钢筋上；

S3，墙体模板安装，对墙体模板进行安装，使墙体模板围绕竖向钢筋以及竖向拉缝板；

S4，梁模板和板模板安装，在承重构件和非承重构件设置有梁构件和板构件的位置分别安装梁模板和板模板；

S5，梁钢筋安装，将组成梁构件的梁钢筋进行捆扎固定；

S6，水电安装，在墙体模板、梁模板和板模板构成的连通空间内布设水电线路，以形成水电线路的预埋安装；

S7，板钢筋安装，将组成板构件的板钢筋进行捆扎固定；

S8，混凝土浇筑，将混凝土浇筑至墙体模板、梁模板和板模板构成的连通空间内，并对混凝土进行振捣；

S9，水平拉缝板安装，在浇筑后的墙体上安装水平拉缝板。

通过采用上述技术方案，通过在搭建钢筋笼和整体框架的时候，将竖向拉缝板和水平拉缝板进行安装固定，并在浇筑后，使承重构件、非承重构件、竖向拉缝板以及水平拉缝板一体成型并一次成型，实现全混凝土外墙的快速施工，缩短施工周期，达到高效施工的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，当对竖向拉缝板进行安装时，先对竖向拉缝板进行定位和预安装，然后在竖向拉缝板的两侧用U形定位钢筋从竖向钢筋内侧顶入，形成拉缝板的支撑，随后在竖向拉缝板预留孔位置横穿连接钢筋，用于连接承重构件和非承重构件。

通过采用上述技术方案，通过采用U形定位钢筋实现竖向拉缝板的定位，并利用连接钢筋横穿竖向拉缝板，实现竖向拉缝板的稳定固定，同时实现承重构件和非承重构件的稳定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，U形定位钢筋等距设置为四道，且相邻两道U形定位钢筋之间的间距小于800mm。

通过采用上述技术方案，通过设置间隔设置的U形定位钢筋，在保证竖向拉缝板结构强度的同时，降低施工周期，提高施工效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，连接钢筋长度为600mm，且等距分布于竖向拉缝板两侧，并且相邻两个连接钢筋之间的间距为500mm。