[发明专利]一种混合结晶盐减量化装置及方法

说明书

本发明公开了一种混合结晶盐减量化装置，包括杂盐罐、螺旋输送泵，反应釜设备，调节罐，浓水罐，计量箱，与计量箱连接的硫酸储罐，与反应釜设备连接的酸雾吸收器，杂盐罐和反应釜设备之间设置有螺旋输送泵，反应釜设备与计量箱之间设置有第一计量泵；所述调节罐和浓水罐之间的设置有第二计量泵。还公开了一种混合结晶盐减量化方法。本发明将混合结晶盐与加热后的浓硫酸反应，生成氯化氢，进而将混合结晶盐中的氯化钠除去，使混合结晶盐最终变为可销售的无水硫酸钠产品，进行反应后氯离子的去除率可达到95％以上。本发明方法既环保又成本低。本发明方法可将混合结晶盐中有机物氧化与碳化，有效降低混合结晶盐中有机物，提高盐的品质。

技术领域

本发明涉及一种混合结晶盐减量化装置及方法，属于化工危废处理领域。

背景技术

随着我国现代化建设的全面推进，工业生产、高盐废水处理、农药生产等均会产生大量混合结晶盐。这些混合结晶盐类固体废物以氯化钠、硫酸钠等钠盐为主，工业混合结晶盐具有成分复杂、来源广泛、毒性大等特点，不仅破坏生态环境、祸及人畜，还将引起土壤盐化，甚至对周边水源和地下水造成严重污染，危害极大。因此需要对其进行妥善处置。目前，我国常用的混合结晶盐处置技术主要有填埋法、高温氧化法和盐洗法等。其中，填埋法是主要的处置手段，但该技术在推广应用中存在占地面积大、填埋处置成本高(4000元/吨以上)等问题。采用焚烧法或炭化法去除混合结晶盐中的有机组分，但借助蒸发-冷却结晶技术则难以实现混合结晶盐中盐分的彻底分离。因此，如何实现工业混合结晶盐的减量化处理与高值化利用已成为国内大多工业企业普遍面临的，亟待解决的，共性技术难题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种混合结晶盐减量化装置及方法，其利用浓硫酸与混合结晶盐里的氯化钠反应生成硫酸钠和氯化氢，进而将氯化钠除去，使混合结晶盐变为可销售的硫酸钠产品，不仅更加环保而且处理成本更低。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种混合结晶盐减量化装置，包括杂盐罐、与杂盐罐连接的螺旋输送泵，与螺旋输送泵连接的反应釜设备，与反应釜设备连接的调节罐，与调节罐连接的浓水罐，与反应釜设备连接的计量箱，与计量箱连接的硫酸储罐，与反应釜设备连接的酸雾吸收器，杂盐罐和反应釜设备之间设置有螺旋输送泵，反应釜设备与计量箱之间设置有第一计量泵；所述调节罐和浓水罐之间的设置有第二计量泵。

前述的这种混合结晶盐减量化装置中，所述反应釜设备上设置有第一搅拌器和蒸汽入口，所述蒸汽入口设置于与反应釜设备的顶部。

前述的这种混合结晶盐减量化装置中，所述调节罐上设置有第二搅拌器、添加剂入口和稀释剂添加装置，所述添加剂入口和稀释剂添加装置均设置于调节罐的顶部。

前述的这种混合结晶盐减量化装置中，所述混合结晶盐减量化装置，还包添加剂储存罐和，所述添加剂储存罐与添加剂入口连接；调节罐上设置有酸碱检测装置。

一种混合结晶盐减量化方法，包括如下步骤：将硫酸储罐中的浓硫酸送入计量箱中，使用计量箱称取一定剂量的浓硫酸，将所称取的浓硫酸通过计量泵输送到反应釜设备中，输送浓硫酸到反应釜设备中的同时，将杂盐罐中的混合结晶盐通过螺旋输送泵输送至反应釜设备中，使混合结晶盐逐步加入到浓硫酸中，使混合结晶与浓硫酸在反应釜设备中充分反应，通过酸雾吸收器收集反应中产生的氯化氢气体，通过调节罐收集反应中产生的液体生成物，通过稀释剂添加装置向温度维持在100℃以上的调节罐中加入水，稀释调节罐中的液体生成物，向调节罐中加入31％的氢氧化钠溶液中和调节罐中过量的未参与反应的浓硫酸，并通过设置在调节罐上的PH计进行PH值检测，当PH值大于8时，将调节罐中的液体生成物送至硫酸钠蒸发结晶系统中，得到纯度为92％以上的无水硫酸钠产品。

前述的这种混合结晶盐减量化方法中，所述液体生成物包括反应产生的硫酸氢钠、硫酸钠以及过量的未参与反应的浓硫酸。

前述的这种混合结晶盐减量化方法中，所述杂盐罐中的混合结晶盐为经烘干冷却处理后的混合结晶盐。