[发明专利]一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具

权利要求书

1.一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于，包括：

右模体(1)和左模体(2)，所述右模体(1)和所述左模体(2)的顶部均安装有散热板(11)，所述右模体(1)和所述左模体(2)的一侧端面上固定有航空接头(12)，所述右模体(1)和所述左模体(2)的底部均设置有第一台阶(17)和第二台阶(18)；

固定套(3)，安装于所述右模体(1)和左模体(2)的顶面上，所述固定套(3)内插接有进料管(71)；

喷丝板(4)，卡装于所述第一台阶(17)内，所述喷丝板(4)的底部中心处开设有喷丝孔(43)，所述喷丝孔(43)左右两侧的所述喷丝板(4)内开设有加热腔(46)，所述加热腔(46)的底端嵌装有稳流件(52)；

风刀(5)，安装于所述第二台阶(18)内，所述风刀(5)的顶面与所述喷丝板(4)之间形成风腔(51)，所述风刀(5)的斜面与所述喷丝板(4)之间形成夹缝槽(54)；

气路接头(6)，固定在右模体(1)和左模体(2)的外侧面上，所述气路接头(6)连通进风主管(61)，所述进风主管(61)通过进风支管(62)连通所述风腔(51)；

导流板(7)，所述导流板(7)的顶面上连接有进料管(71)，所述进料管(71)的底部开设有开口(72)，所述导流板(7)的顶面上设置有导向纹(73)；

转动件(8)，安装于倒置槽(44)内，所述倒置槽(44)位于所述喷丝孔(43)和储料槽(42)的交界处，所述转动件(8)的一端铰接安装于倒置槽(44)的内壁上，所述转动件(8)的另一端与倒置槽(44)的弧形面相接，所述倒置槽(44)的底端连通喷丝孔(43)；

抵接件(9)，所述抵接件(9)的一端伸入倒置槽(44)与所述转动件(8)相抵，所述抵接件(9)的另一端插入连通槽(45)内，所述抵接件(9)呈T形结构，所述抵接件(9)的尖端穿过连通槽(45)进入倒置槽(44)，所述抵接件(9)的平端堵塞所述连通槽(45)的槽口，所述连通槽(45)内部的所述抵接件(9)上套装有弹簧；

当喷丝孔(43)发生堵塞时，熔体在喷丝孔(43)内堆积，倒置槽(44)内的物料增多，从而推动转动件(8)发生转动，转动件(8)向外挤压抵接件(9)，抵接件(9)伸出连通槽(45)进入夹缝槽(54)，热风从夹缝槽(54)进入连通槽(45)后进入加热腔(46)，热风在加热腔(46)内与导热片(47)进行换热，喷丝孔(43)升温加快孔内堵塞的物料熔化，加热腔(46)内的热风从吹风孔(53)吹出，吹走熔化的堵料，当喷丝孔(43)内的物料正常流动时，倒置槽(44)内的物料正常排出，转动件(8)和抵接件(9)复位。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述右模体(1)与所述左模体(2)对称分布，所述右模体(1)和所述左模体(2)的拼接处自上而下依次形成进料槽(14)、流道(15)、狭槽(16)和凹槽(19)，所述进料槽(14)呈圆柱形结构，所述流道(15)的侧视截面呈三角形结构，所述狭槽(16)连通流道(15)和凹槽(19)，所述凹槽(19)呈倒U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述喷丝板(4)的顶部安装有过滤板(41)，所述过滤板(41)下方的所述喷丝板(4)内开设有储料槽(42)，所述储料槽(42)呈锥形结构，所述储料槽(42)的底端连通喷丝孔(43)，所述喷丝孔(43)底端的左右两侧对称设置有稳流件(52)。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述稳流件(52)呈直角三棱柱结构，所述稳流件(52)的斜面朝向夹缝槽(54)，所述稳流件(52)内开设有吹风孔(53)，所述吹风孔(53)与所述稳流件(52)的斜面相平行，所述吹风孔(53)连通加热腔(46)。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷法生产非纺织造布挤出模具，其特征在于：所述加热腔(46)的内壁上安装有导热片(47)，所述加热腔(46)的顶端与连通槽(45)连通，所述连通槽(45)的槽口朝向所述夹缝槽(54)。