[发明专利]一种不等宽槽定子组件及电机

说明书

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种不等宽槽定子组件及电机。每个定子槽沿定子铁芯径向划分为N个矩形槽，从定子铁芯外侧向定子铁芯内侧方向，N个矩形槽的宽度依次减小，定子槽截面呈对称的N层台阶状，其中，2≤N≤4，且N为整数。本发明将最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中，设置为两根沿定子铁芯圆周向依次排布的导线，有效的减小了最外层导线的长宽比，降低了导线成型难度，减小了导线扭头所需的转弯半径大，改善了端部绕组的空间利用率优势。并且在定子组件的定子槽数和每槽导线数相对较少的情况下，将定子槽划分为三个矩形槽，在提升槽利用率的同时，能够有效降低生产制造的工艺难度与经济成本。

技术领域

本发明属于电机技术领域，特别涉及一种不等宽槽定子组件及电机。

背景技术

为了提高电机的槽满率，越来越多的电机方案选择了方形导线作为电机导线或扁线电机方案。为了进一步提高电机的空间利用率，提出了不等槽宽设计。但现有不等槽宽设计方案中，均存在外圆槽的导线形成过大宽窄比的特征。大宽窄比的导线成型难度大，且由于导线扭头所需的转弯半径大，使得绕组端部尺寸过大而失去空间利用率优势。

特别是外圆槽与内圆槽宽度相差较大时，绕组设计和导线成型的难度会更大。其中，问题最突出的属于定子槽数和每槽导线数相对较少的扁线设计，宽窄比过大的导线一般位于靠外圆这一层。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种不等宽槽定子组件，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯上设置有若干个定子槽，所述定子槽沿所述定子铁芯圆周方向依次排布，呈环形阵列状；所述定子绕组的绕线采用矩形导线，所述绕线均匀对称排列于所述定子槽内；

每个定子槽沿定子铁芯径向划分为N个矩形槽，从定子铁芯外侧向定子铁芯内侧方向，N个矩形槽的宽度依次减小，定子槽截面呈对称的N层台阶状，其中，2≤N≤4，且N为整数；

最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中，沿定子铁芯径向设置有1层双导线层，该双导线层中设置有2根导线，且2根导线沿定子铁芯圆周向依次排布；其余矩形槽中，沿定子铁芯径向设置有3层或5层单导线层，每层单导线层中仅设置1根导线。

进一步的，在所述定子铁芯上，对于两个相邻的定子槽，任意两个同层矩形槽间的距离，不小于最靠近定子铁芯中心的矩形槽间的距离。

进一步的，同一所述矩形槽中的导线宽度相同。

进一步的，在同一所述定子槽中，最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中的单根导线的厚度，比其余矩形槽中的单根导线的厚度大；最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中的单根导线的宽度，比其余矩形槽中的单根导线的宽度小。

进一步的，最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中的单根导线的宽度，不小于其厚度的0.65倍。

进一步的，在同一所述定子槽中，对于各单根导线的截面积，最大截面积不超过平均截面积的1.29倍，最小截面积不低于平均截面积的0.79倍。

本发明还提供了一种不等宽槽电机，所述电机包括上述定子组件。

本发明的有益效果是：本发明将最靠近定子铁芯外侧的矩形槽中，设置为两根沿定子铁芯圆周向依次排布的导线，有效的减小了最外层导线的长宽比，降低了导线成型难度，减小了导线扭头所需的转弯半径大，改善了端部绕组的空间利用率优势。并且在定子组件的定子槽数和每槽导线数相对较少的情况下，将定子槽划分为三个矩形槽，在提升槽利用率的同时，能够有效降低生产制造的工艺难度与经济成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明