[发明专利]奶瓶加工成型设备

说明书

本发明涉及奶瓶加工的技术领域，特别是涉及一种奶瓶加工成型设备，其可以方便在奶瓶坯加工成型后将其尾部剪去，并且方便将剪去尾部后的奶瓶坯取下，提高对奶瓶坯的加工效率，提高实用性；包括工作台、转盘、多组模具、驱动机构、成型机构、推料机构和剪料机构，所述工作台底部设置有多组支撑座，所述转盘可转动设置于工作台顶部，所述驱动机构设置于工作台底部，并且驱动机构用于控制转盘转动，所述转盘上设置有多组固定孔，所述多组模具分别安装在多组固定孔处，所述工作台上设置有安装孔，所述推料机构设置于安装孔处，所述成型机构和剪料机构均设置于工作台上。

技术领域

本发明涉及奶瓶加工的技术领域，特别是涉及一种奶瓶加工成型设备。

背景技术

众所周知，奶瓶是一种给婴儿食用，用来盛奶的一种器具，塑料奶瓶是奶瓶的一大种类，质量轻、不易破裂、适合外出及宝宝自己喂食时使用，在塑料奶瓶生产过程中，将塑料颗粒熔融后首先制备出奶瓶坯，剪掉尾端后，再对奶瓶坯进行加热成型，使其形成特有的奶瓶形状，现有的在对奶瓶进行制备成型时，一般需要手动将成型后的奶瓶坯取下并将其尾端的废料剪去，不仅耗费的时间较长，同时操作连续性也较差，导致对奶瓶的加工效率较低，并且人工的取放也容易对奶瓶造成污染，从而导致其实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可以方便在奶瓶坯加工成型后将其尾部剪去，并且方便将剪去尾部后的奶瓶坯取下，提高对奶瓶坯的加工效率，提高实用性的奶瓶加工成型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种奶瓶加工成型设备，包括工作台、转盘、多组模具、驱动机构、成型机构、推料机构和剪料机构，所述工作台底部设置有多组支撑座，所述转盘可转动设置于工作台顶部，所述驱动机构设置于工作台底部，并且驱动机构用于控制转盘转动，所述转盘上设置有多组固定孔，所述多组模具分别安装在多组固定孔处，所述工作台上设置有安装孔，所述推料机构设置于安装孔处，所述成型机构和剪料机构均设置于工作台上。

具体的，每组所述模具均包括模座、升降头、连接杆和限位块，所述模座底部设置有升降槽，并在模座顶部设置有连通孔，所述连通孔与升降槽连通，所述连接杆穿过连通孔，并且连接杆分别与升降头和限位块连接，所述升降头放置于模座顶部，所述限位块位于升降槽中。

具体的，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和旋转轴，所述旋转轴穿过工作台并与工作台可转动连接，并且旋转轴两端分别与转盘和从动齿轮连接，所述电机设置于减速机输入端处，所述减速机设置于工作台底部，所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

具体的，所述成型机构包括固定架、液压缸、升降轴、成型座和输送管，所述固定架两端分别与液压缸和工作台连接，所述升降轴两端分别与成型座和液压缸输出端连接，所述成型座底部设置有两组成型槽，所述成型座上设置有输送通道，所述输送通道与两组成型槽连通，所述输送管设置于成型座顶部，并且输送管与输送通道连通。

具体的，所述推料机构包括两组第一气缸、两组升降杆和两组推动块，所述两组第一气缸均安装在安装孔处，所述两组升降杆两端分别与两组推动块和两组第一气缸输出端连接。

具体的，所述剪料机构包括两组连接架、剪切座、两组支撑轴、两组第二气缸、两组伸缩杆和裁切刀，所述两组连接架设置于工作台上，所述剪切座设置于两组连接架上，并且裁切刀上设置于弧形槽，所述两组支撑轴均设置于工作台上，并且两组支撑轴顶端分别与两组第二气缸连接，所述两组伸缩杆两端分别与裁切刀和两组第二气缸输出端连接。

具体的，还包括两组固定座、两组驱动马达、两组驱动轴和多组冷却扇叶，所述两组固定座均设置于工作台上，所述两组驱动马达分别设置于两组固定座上，所述两组驱动轴分别穿过两组固定座并与两组驱动马达输出端连接，所述多组冷却扇叶分别安装在两组驱动轴上。