[发明专利]点胶阀控制器

说明书

本申请实施例提供一种点胶阀控制器，包括：脉冲宽度变调电路、功率推挽输出电路、谐振补偿电路、推挽电压电流检测电路以及点胶阀电压电流检测电路，本申请能够在大功率高频点胶的过程中提高电源功率和点胶效率，降低开关管的损耗，使点胶控制系统更加稳定可靠。

技术领域

本申请涉及电控领域，具体涉及一种点胶阀控制器。

背景技术

目前点胶机上给压电陶瓷充电的功率PWM开关电源按硬开关模式工作(开/关过程中电压下降/上升和电流上升/下降波形有交叠)，因而开关损耗大。高频化虽可以缩小体积重量，但开关损耗却更大。

压电陶瓷充电采用硬开关技术造成开关损耗的主要原因在于：

一.大多数非隔离降压稳压器拓扑的开关损耗都很大。原因是在导通和关断期间，MOSFET同时承受高电流和高电压应力。当开关频率与输入电压增高时，这些损耗同时增大，限制了其可以达到的最高工作频率、效率和功率密度。

二.栅极驱动损耗。由于栅极驱动电路内的米勒电荷的功耗较高，导致硬开关拓扑结构的栅极驱动损耗也较高。

三.本体二极管传导。当高电压端MOSFET导通和关闭时，高脉动电流通过低电平端MOSFET的本体二极管。本体二极管导通的时间越长，反向恢复损耗和本体二极管传导损耗便愈高。本体二极管传导也会造成破坏性的过冲和振铃。开关损耗还限制了开关频率，开关频率越高，MOSFET开关时间就越长，损耗就越大。

为此，研究开关电压/电流波形不交叠的技术，即所谓零电压开关(ZVS)/零电流开关(ZCS)技术(或称软开关技术)，实现电源效率的提升意义重大。

在一些现有技术中，为解决由于开关损耗引起的点胶控制其发热或者烧毁mosfet的问题，通过降低功率开关管开关频率，可以降低点胶控制器发热与功率损耗。当降低开关的频率可以降低主功率输出开关管的开通与关断在单位时间的次数，进而可以降低发热与功率的损耗，并且若是功率mos管存在硬开通与关断时其发热量与损耗就会更多。

发明人发现，上述降低频率的方法不能够满足在需要更高频率进行点胶的情况。完全限制点胶机的功率频率范围，并且硬开关引起的发热增加了最散热设计的考虑。点胶的高频功能方面受到限制，缩小了其使用场景。硬开关的散热问题容易造成主输出功率电路发热损坏。

在另一些现有技术中，通过降低功率输出电压达到降低控制器损耗的目的。降低主功率输出电压，可以降低功率mos关在硬开通与关断时刻产生的发热与损耗，并且可以降低功率开关管的因开关与关断产生的尖峰电压。

发明人发现，上述功率电路的母线电压降低时最大的缺点为：降低了点胶阀两端的工作电压，在进行点胶瞬间由于电压低不能在规定的时间内产生足够的力矩，进而造成在遇到需要进行点高粘度胶时无法进行正常工作，其瞬态功率不到影响了大功率点胶的情形。并且若电压过低时有可能在点低粘度胶时造成挂胶的风险。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种点胶阀控制器，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

针对现有技术中的问题，本申请提供一种点胶阀控制器，能够在大功率高频点胶的过程中提高电源功率和点胶效率，降低开关管的损耗，使点胶控制系统更加稳定可靠。

为解决上述至少一个技术问题，本申请提供以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种点胶阀控制器，包括：脉冲宽度变调电路、功率推挽输出电路、谐振补偿电路、推挽电压电流检测电路以及点胶阀电压电流检测电路；

所述脉冲宽度变调电路与所述推挽电压电流检测电路电连接，所述脉冲宽度变调电路用于接收所述推挽电压电流检测电路发送的所述功率推挽输出电路的电压电流幅值；