[发明专利]一种辊棒转动检测的装置、方法、系统、设备及介质

说明书

本申请实施例提供一种辊棒转动检测的装置、方法、系统、设备及介质，该装置包括：转动状态标识部件，所述转动状态标识部件上设置有标识图案，所述标识图案用于表示与所述转动状态标识部件连接的辊棒，并且用于检测所述辊棒的转动状态；传动组件，用于连接所述辊棒与所述转动状态标识部件，并且用于在所述辊棒转动的情况下带动所述转动状态标识部件转动。通过本申请的一些实施例能够及时检测出辊棒在工作过程中的故障，并且准确定位发生故障的辊棒，进而防止因未及时发现故障而导致的工厂事故。

技术领域

本申请实施例涉及辊棒故障检测领域，具体涉及一种辊棒转动检测的装置、方法、系统、设备及介质。

背景技术

相关技术中，辊棒通常用于传输陶瓷或玻璃产品，在辊棒工作过程中，如果不能及时发现和处理辊棒的故障，容易导致塞窑事故。目前，辊棒转动检测的方法只对较大的故障有效，但不能准确定位故障位置，并且不能对单个辊棒进行故障定位，从而导致发生故障误报的情况。

因此，如何高效准确的进行辊棒转动检测成为需要解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种辊棒转动检测的装置、方法、系统、设备及介质，通过本申请的一些实施例至少能够实现高效准确的进行辊棒转动检测。

第一方面，本申请提供了一种辊棒转动检测的装置，所述装置包括：转动状态标识部件，所述转动状态标识部件上设置有标识图案，所述标识图案用于表示与所述转动状态标识部件连接的辊棒，并且用于检测所述辊棒的转动状态；传动组件，用于连接所述辊棒与所述转动状态标识部件，并且用于在所述辊棒转动的情况下带动所述转动状态标识部件转动。

因此，本申请实施例通过在辊棒上采用无源的方式，安装一个辊棒转动检测的装置，能够通过该装置表征辊棒的转动状态，进而能够及时检测出辊棒在工作过程中的故障，并且准确定位发生故障的辊棒，进而防止因未及时发现故障而导致的工厂事故。

结合第一方面，在本申请的一种实施方式中，所述转动状态标识部件包括第一标识部件，所述传动组件包括第一组传动轮；所述第一组传动轮包括主传动轮和第七齿轮；所述主传动轮与所述辊棒的一端连接，并且与所述辊棒同轴转动；所述第七齿轮与所述主传动轮啮合，并且所述第一标识部件与所述第七齿轮同轴转动；其中，所述主传动轮的周长小于所述第七齿轮的周长。

结合第一方面，在本申请的一种实施方式中，所述转动状态标识部件包括第一标识部件和第二标识部件，所述传动组件包括第二组传动轮和主传动轮，所述第二组传动轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述第一标识部件通过所述主传动轮与所述辊棒的一端连接，并且与所述辊棒同轴转动；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第二标识部件同轴转动；其中，所述主传动轮的周长小于所述第一齿轮，所述第二齿轮的周长为所述主传动轮的周长的N倍，所述第二齿轮的周长大于所述第三齿轮的周长，N为大于1的整数。

因此，本申请实施例通过将转动状态标识装置设置为包含两个标识部件，能够相比于仅包含一个标识部件的结构，更加直观的确定辊棒的总旋转角度，进而提升识别的速度和准确度。

结合第一方面，在本申请的一种实施方式中，所述转动状态标识部件还包括第三标识部件，所述传动组件还包括第三组传动轮，所述第三组传动轮包括第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮；所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合，所述第五齿轮、所述第六齿轮和所述第三标识部件同轴转动；其中，所述第五齿轮的周长为所述第三齿轮的周长的N倍，第六齿轮的周长小于所述第五齿轮。

因此，本申请实施例通过将转动状态标识装置设置为包含三个标识部件，能够相比于仅包含一个或两个标识部件的结构，更加精确的识别出辊棒的总旋转角度，从而增加识别过程中的准确性。

结合第一方面，在本申请的一种实施方式中，所述转动状态标识部件还包括：标识盘，静止设置在所述标识图案的外周，所述标识盘表面设置有旋转计数值。