[发明专利]冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机

说明书

本发明一种冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机，创新方案的要点是：在现有U型输料内槽外围增设U型冷却外槽，U型冷却外槽隔腔包覆着U型输料内槽，双层槽端板焊接在U型输料内槽和U型冷却外槽两端，形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽，包括U型输料内槽、U型冷却外槽、双层槽端板；冷水在冷却水腔中不断流动，可使在U型输料内槽中输送的高温滤饼快速降温。冷却式高温滤饼螺旋输送机，使用该U型冷却输料槽，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的高温滤饼输送过程的有效冷却技术难题；提高了高温滤饼后处理的自动化水平，节省了摊开高温滤饼散热的场地，降低了防止高温滤饼发酵自燃的成本；产品升级换代、拓能增效。

技术领域

本发明属于水平式有轴螺旋输送机技术领域，涉及一种高温滤饼的U型冷却输料槽。

背景技术

螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现封闭式输送目的的设备；有轴螺旋输送机，是具有螺旋中心轴、螺旋叶片不接触输料槽底的螺旋输送机；水平式有轴螺旋输送机，是指输送物料位移方向的角度为水平或微倾斜的有轴螺旋输送机；高温滤饼水平式有轴螺旋输送机，是指输送压滤机或滤饼干燥机输出的高温滤饼用的水平式有轴螺旋输送机；主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、U形输料槽组成；适用于70米内水平输送无粘性非缠绕高温滤饼。

螺旋驱动装置，包括螺旋驱动电机、电机座、机头联轴器，用于驱动有轴螺旋体；有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、机头轴承盒、机尾止推轴承盒、轴承盒座、轴端密封装置，用于螺旋式连续推动物料在U型输料槽中向卸料口滑动；U型输料槽，为单层U型常温输料槽，包括U型输料槽主体、输料槽端板、进料斗、卸料口，U型输料槽主体为内衬塑耐磨式U形输料槽主体，用于输送高温滤饼的通道；轴螺旋体位于U型输料槽中， 螺旋叶片接近而不接触U形输料槽的槽底。

螺旋输送机工作原理与过程是：螺旋输送机与压滤机配套使用，物料（高温滤饼）从进料斗输入U型输料槽内，减速电机带动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向卸料口滑移运动，由于物料的重力及其与槽壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着U型输料槽的底部向前移动，物料不能随螺旋叶片一起旋转，其情况好像螺母只能沿着旋转的螺杆作平移运动、而螺母不能随螺杆旋转一样，物料从卸料口输出，实现远距离输送高温滤饼。

现有的单层U型常温输料槽，存在以下缺陷：因为有的高温滤饼堆积发酵容易自燃，存在安全隐患，而单层U形常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热，占用场地大、降温时间长、防燃成本高；高温滤饼输送过程的有效冷却是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有单层U型常温输料槽的缺陷，解决单层U型常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热以防止发酵自燃，占用场地大、降温时间长、防燃成本高的技术问题，提供一种冷水降温式U型输料槽及相应冷却式高温滤饼螺旋输送机；相应冷却式高温滤饼螺旋输送机——指具有本发明冷水降温式U型输料槽的冷却式高温滤饼螺旋输送机，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种冷水降温式U型输料槽（以下简称：U型冷却输料槽），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有单层U形常温输料槽，改进成双层U型冷却输料槽，包括U型输料内槽、U型冷却外槽、双层槽端板，主材为不锈钢；主要是增设U型冷却外槽，即外层冷水降温式U型冷却冷却槽；U型冷却外槽隔腔包覆着U型输料内槽，双层槽端板焊接在U型输料内槽和U型冷却外槽两端，形成具有冷却水腔的U型冷却输料槽；螺旋输送机在U型输料内槽输送高温滤饼的同时，冷水在冷却水腔中不断流动，通过高温滤饼、U型输料内槽与冷却水之间的热交换，使高温滤饼快速降温；从而，解决了单层U形常温输料槽不能在线冷却输送过程中的高温滤饼，高温滤饼输送到储存室后，需要人工将高温滤饼摊开自然散热以防止发酵自燃，占用场地大、降温时间长、防燃成本高的技术问题。