[发明专利]一种丝线加弹油剂及其制备方法

说明书

本申请涉及丝线加工领域，具体公开了一种丝线加弹油剂及其制备方法，所述丝线加弹油剂包括如下重量份的原料：基础油85‑95份、乳化剂15‑25份、净洗剂20‑30份、抗静电剂2‑6份、渗透剂0.2‑0.6份、抗飞溅剂0.5‑1.5份；本申请制备的丝线加弹油剂具有较好的抗静电性能，可减少涤纶生产过程中的静电积累，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及丝线加工领域，更具体地说，它涉及一种丝线加弹油剂及其制备方法。

背景技术

加弹油剂，是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。主要适用于高速牵伸加捻生产涤纶低弹丝工艺、常规纺牵伸加捻设备生产涤纶牵伸丝的加工工艺，及作为涤纶络筒油剂。

涤纶加弹油剂的中需要加入抗静电剂，因为在涤纶丝加工过程中，涤纶纤维与纤维之间，纤维与其他接触部件之间经过相互摩擦会产生静电，以及在后加工退卷、牵经时也会产生静电，因此需加入抗静电剂提高导电性，减少静电的积累，但普通的抗静电剂在涤纶后加工油剂中效果差，而且在20℃时就开始凝固，因此，在不加温的条件下，在做同等数量加弹油剂时，加入的抗静电剂量要多，使生产成本提高。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的涤纶加弹油剂的抗静电效果较差，导致涤纶丝线生产中会有大量的静电产生，从而影响生产效率。

发明内容

为了减少涤纶生产中的静电积累，提高生产效率，本申请提供一种丝线加弹油剂及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种丝线加弹油剂，采用如下的技术方案：

一种丝线加弹油剂，其包括如下重量份的原料：基础油85-95份、乳化剂15-25份、净洗剂20-30份、抗静电剂2-6份、渗透剂0.2-0.6份、抗飞溅剂0.5-1.5份。

通过采用上述技术方案，本申请通过基础油、乳化剂、净洗剂、抗静电剂、渗透剂、抗飞溅剂按一定比例进行复配得到丝线加弹油剂。其中，抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于丝线材料表面，抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列，易吸收环境水分，或通过氢键与空气中的水分相结合，形成一个单分子导电层，使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的，本申请中在丝线加弹油剂中加入抗静电剂，可减少丝线在生产过程中静电的积累，从而可以提高生产效率；抗飞溅剂可减少丝线出现油剂飞溅的情况，并且可以缩小丝线表面的张力，使丝线更容易上油，提高生产效率。

作为优选，所述丝线加弹油剂包括如下重量份的原料：基础油88-92份、乳化剂18-20份、净洗剂24-26份、抗静电剂3-5份、渗透剂0.4-0.5份、抗飞溅剂0.8-1.2份。

通过采用上述技术方案，本申请通过优化基础油、乳化剂、净洗剂、抗静电剂、渗透剂、抗飞溅剂之间的的用量，使丝线加弹油剂的原料用量在此范围内时，所制得的丝线加弹油剂的抗静电性能提高，从而提高生产效率。

作为优选，所述抗静电剂包括如下重量份的原料：脂肪醇30-40份、环氧氯丙烷10-15份、氢氧化钾溶液2-5份、五氧化二磷35-45份。

通过采用上述技术方案，本申将脂肪醇、环氧氯丙烷、氢氧化钾溶液、五氧化二磷看一定比例复配制得抗静电剂，再将抗静电剂用于丝线加弹油剂中，抗静电剂分子就在丝线与空气或丝线与金属(机械或模具)的界面形成最稠密的取向排列，其中亲油基伸向丝线内部，亲水基伸向丝线外部。抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列，形成一个单分子导电层，通过吸收环境中的水分，降低丝线材料表面电阻率达到抗静电目的。

作为优选，所述脂肪醇为低碳数脂肪醇、中碳数脂肪醇和高碳数脂肪醇中的一种或几种。