[发明专利]一种金属渣收集装置及收集方法

权利要求书

1.一种金属渣收集装置，其特征在于，包括：

底座；

驱动部；

收集部，其包括收集箱，所述收集箱设于所述底座上，与所述驱动部连接；

连接软管，其连接于所述收集箱侧部且与所述收集箱连通；

输送叶片，其一端设于所述收集箱内且转动连接在所述驱动部上，另一端沿所述连接软管内部通过并伸出；

吸渣头，其转动连接于所述输送叶片的另一端；

其中，所述输送叶片呈螺旋状，所述输送叶片内表面上设有多条与所述螺旋状输送叶片同向的输送槽。

2.根据权利要求1所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述螺旋状输送叶片的螺旋角为60～70°；

优选螺旋角为65°。

3.根据权利要求1所述的金属渣收集装置，其特征在于，

所述输送叶片与所述驱动部采用上转动轴承连接；

所述输送叶片与所述吸渣头采用下转动轴承连接；

优选所述吸渣头为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述连接软管与压缩空气管连接，

优选在所述连接软管与所述输送叶片之间形成负压环境；

优选所述压力为2.4～2.6MPa。

5.根据权利要求1所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述收集部还包括排渣槽和运渣管道；

所述排渣槽连接于所述收集箱侧部且与所述收集箱连通；

所述排渣槽与所述运渣管道连通；

所述收集箱内部设有高压水喷头，可将进入收集箱内的金属渣冲洗进入排渣槽和运渣管道。

6.根据权利要求5所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述高压水喷头向下倾斜与所述收集箱成35度角安装；

优选地，所述高压水喷头的安装位置高于所述排渣槽水平线2～3cm；

优选地，所述高压水喷头为扁型锯齿状喷嘴。

7.根据权利要求6所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述高压水喷头在与所述输送叶片成25度夹角时喷射高压水。

8.根据权利要求5所述的金属渣收集装置，其特征在于，所述收集部还包括存渣斗和废渣斗，所述存渣斗和所述废渣斗并排设于所述运渣管道下部；

所述运渣管道外部包裹有电磁线圈，用于将金属渣吸附在运渣管道的管壁上，每隔一个循环周期，通过高压水喷头停止，电磁线圈断电，将所述运渣管道外部吸附的金属渣掉落至存渣斗中收集，污泥、废水进入到废渣斗。

9.根据权利要求8所述的金属渣收集装置，其特征在于，按照金属渣所属钢种的不同，所述电磁线圈的磁场强度不同；

通过控制励磁电流I，来控制所述电磁线圈的磁场强度；

优选所述钢种为中碳普钢时，所述励磁电流I为1.1～1.3A；

优选所述钢种为中碳合金钢时，所述励磁电流I为2.2～2.4A；

优选所述钢种为中碳特种钢时，所述励磁电流I为4.4～4.6A；

优选所述钢种为高碳普钢时，所述励磁电流I为1.5～1.7A；

优选所述钢种为高碳合金钢时，所述励磁电流I为3.2～3.4A；

优选所述钢种为高碳特种钢时，所述励磁电流I为5.5～5.7A。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的金属渣收集装置进行收集的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：底座被行车吊运至工作区域，将吸渣头插入金属渣深处；

步骤b：驱动部开关开启，驱动输送叶片在连接软管内旋转，金属渣通过输送叶片内表面上的输送槽传送给收集部收集。