[发明专利]一种WC硬质合金材料的SLM成型方法

权利要求书

1.一种WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01，使用清洁剂对基板表面进行清洁；

S02，对成型腔室抽真空后充满保护气体，保护气体从成型腔室顶部周侧对称的向成型层的上方喷出，所述保护气体的喷出速度为3.4-5.4m/s；

S03，对基板进行预热；

S04，对硬质合金粉末进行预热，硬质合金粉末预热温度与基板预热温度相应；

S05，将经过预热后的硬质合金粉末在基板上进行铺粉；

S06，使用激光扫描截面轮廓，每层扫描采取先扫描区域内部，再扫描轮廓，激光功率为270-290W，扫描速度为800-1000mm·s^-1，扫描间距0.06-0.10mm，保护气体喷出角度保持从成型腔室顶部周侧对称的向当前成型层的上方处喷出；

S07，重复步骤S05、S06，扫描路径采用层间与层间交替错开扫描，直至完成成型；

S08，对成型品进行热处理。

2.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，所述硬质合金粉末的组分及各组分的质量百分比为：5.58％C，12.20％Co，0.05％Fe，0.08％Cr，余量为W。

3.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，所述步骤S06中，激光功率为290W，扫描速度为900mm·s^-1，扫描间距0.08mm。

4.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，所述步骤S07中，层间与层间交替错开扫描的角度为60-75°。

5.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S02中，成型腔室中的氧含量≤0.1％，成型腔室中的压强为100-120Mpa。

6.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S02中，所述保护气体为氩气，所述氩气纯度为99.99％。

7.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S01中，所述清洁剂为无水乙醇，所述基板为不锈钢基板。

8.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S03中，所述不锈钢基板预热温度为110-130℃；

步骤S04中，所述硬质合金粉末预热温度为110-130℃。

9.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S05中，单层铺粉厚度35-45μm。

10.根据权利要求1所述的WC硬质合金材料的SLM成型方法，其特征在于，步骤S08包括如下步骤：

S081，从常温开始加热40分钟到800℃；

S082，在800℃保温10分钟；

S083，再次加热40分钟到1200-1300℃；

S084，油淬冷却至常温。