[发明专利]一种煤泥水高效过滤方法

说明书

本发明公开了一种煤泥水高效过滤方法，包括如下步骤：1)获得入料中粗颗粒煤泥含量x的原始值以及滤饼水分y；2)改变入料中的粗颗粒煤泥含量x，测试滤饼水分y，多次试验得到多组x和y数据；3)通过多组x和y数据，建立滤饼水分y与入料中粗颗粒煤泥含量x的一元线性回归模型，求解回归系数的估计量，得到一元回归方程；4)进行显著性检验；5)通过粒度检测确定入料中的粒度组成；6)根据一元线性回归方程由y值确定所需的粗颗粒煤泥含量x；7)按确定的粗颗粒煤泥含量x在入料中掺入粗颗粒物料，搅拌均匀，进行脱水，得到满足水分要求的煤泥产品。本发明能够调节入料的粒度组成，改变滤饼的孔隙结构，缩短过滤周期，提高过滤速率。

技术领域

本发明属于煤泥水处理技术领域，具体涉及一种煤泥水高效过滤方法。

背景技术

煤泥水处理包含浓缩和脱水两个连续的过程。煤泥水经水力分级设备分级后，分级的溢流进入浓缩机进行浓缩，浓缩机溢流作为全厂的循环水使用，浓缩底流作为压滤机或加压过滤机等脱水设备的入料进入压滤机或加压过滤机等脱水设备进行脱水，因此脱水的效果往往受到浓缩底流性质的影响。

煤泥水脱水主要是通过使用压滤机或加压过滤机等机械设备实现的，脱水的效果和速率受浓缩底流的浓度和粒度组成的影响很大。CN201420194543.7提供了一种带加药装置的煤泥水加压过滤装置，但是需要通过助滤剂料斗向加压入料桶内添加聚合氯化铝助滤剂，以增加水煤浆的压缩效果。

现有技术的煤泥水处理作业使用的水力分级设备主要是斗子捞坑、水力旋流器组等。研究表明斗子捞坑的分级粒度过细，分级溢流中-0.2mm粒级的颗粒含量很高，这些细颗粒在浓缩机中沉降速度慢，会形成低浓度和细粒含量高的浓缩底流。低浓度和细粒含量高的浓缩底流作为过滤设备的入料在过滤过程中形成滤饼的孔隙小，滤饼比阻大，过滤周期长，导致滤饼水分高，滤饼在从滤板上脱落困难，过滤速率慢。

当前选煤厂使用的水力旋流器组往往是按0.25mm进行分级的，分级的溢流粒度也较小，同样存在上述问题。而增大水力旋流器组的分级粒度势必会造成浓缩池负荷大的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述缺陷，本发明的主要目的在于提供一种基于粒度调控的煤泥水高效过滤方法。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种煤泥水高效过滤方法，包括如下步骤：

1)获得入料中粗颗粒煤泥含量x的原始值，以及进行压滤试验获得滤饼水分y，所述粗颗粒煤泥粒度范围为0.15-3mm；

2)改变入料中的粗颗粒煤泥含量x，进行压滤试验测试滤饼水分y，多次试验得到多组x和y的数据；

3)通过多组x和y的数据，建立滤饼水分y与入料中粗颗粒煤泥含量x的一元线性回归模型：y＝a+bx，求解回归系数的估计量得到一元回归方程；

4)对所述一元线性回归方程和回归系数进行显著性检验；

5)通过粒度检测以确定当前生产运行中过滤设备入料中的粒度组成；

6)根据所述一元线性回归方程，由滤饼水分要求的y值确定所需的粗颗粒煤泥含量x；

7)按步骤6)确定的粗颗粒煤泥含量x在过滤设备入料中掺入粗颗粒物料，将入料配置成滤饼水分符合要求时的粒度组成，并搅拌均匀，之后进行脱水，得到满足水分要求的煤泥产品。

根据本发明的方法，步骤1)中，所述粗颗粒煤泥粒度范围优选为0.25-3mm，例如0.25mm，3mm或该范围内的其它数值或稍小的数值范围。

根据本发明的方法，步骤2)中，通过向入料中掺入粗颗粒物料，以改变入料中的粗颗粒煤泥含量x。