[发明专利]一种定力卷簧生产工艺

权利要求书

1.一种定力卷簧生产工艺,其特征在于，主要包括如下工序：

S1.坯料准备；

S2.弹簧冷轧成形，得到初成品弹簧；

S3.热处理；

所述弹簧冷轧成形包括如下步骤：

步骤S21.沿定力卷簧的展开方向，将坯料分为n段,其中n为自然数，且n≥2；

步骤S22.坯料轧制时，轧制n段的模具的曲率不同，进而使得N段上提供的弹簧应力不同。

2.根据权利要求1所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，所述步骤S22中，n段坯料的所述曲率沿定力卷簧的展开方向依次递减或者递增。

3.根据权利要求2所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，所述步骤S22中，沿定力卷簧的展开方向，n段坯料的所述曲率呈线性或者等差数列依次递减或者递增。

4.根据权利要求1所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，所述S2中采用弹簧成形机将所述坯料冷轧成形；

所述弹簧成形机包括机架、凹模和凸模；

所述凹模和凸模相对设置用于弹簧轧制成形；

所述凹模为V型块可滑动地设置在所述机架上；滑动过程中，靠近或者远离凸模；

所述凸模为凸轮结构，可转动地设置在所述机架上；

所述凸模上设置有n个径向凸起的圆弧段，n个圆弧段沿凸模的周向依次设置，n个圆弧段的曲率与n段坯料的曲率一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，n个圆弧段沿轴向依次排列。

6.根据权利要求1所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，步骤S3中所述热处理具体包括：

S31.淬火处理：对所述初成品弹簧进行淬火；

S32.回火处理：对淬火后的初成品弹簧进行回火。

7.根据权利要求6所述的定力卷簧生产工艺，其特征在于，步骤S31淬火处理时，淬火温度控制在800～1100℃之间；

步骤S32回火处理时，回火温度控制在390～460℃之间。

8.根据权利要求1所述的定力卷簧生产工艺定力卷簧生产工艺，其特征在于，还包括以下工序：

步骤S4.磨簧处理：对回火后的初成品弹簧的两个端面进行磨削处理；

步骤S5.喷丸处理：对磨簧步骤后的初成品弹簧进行1-3次的喷丸处理。

9.一种多节段定力卷簧，其特征在于，在沿定力卷簧的展开方向，定力卷簧包括若干段,且各段的曲率不同，各段所提供的弹簧力也不同。

10.根据权利要求9所述的多节段定力卷簧，其特征在于，所述定力卷簧的若干段的曲率沿定力卷簧的展开方向依次递减或者递增。