[发明专利]一种多色经编布成形方法

说明书

本发明公开了一种多色经编布成形方法，属于经编面料成型技术领域，包括以下步骤：S01，成圈：利用双面高密圆纬机将若干个平行排列的纱线投入工作针，同时成圈形成经编初次面料；S02，热浸：将经编初次面料浸入染料池中进行染色，使面料的主色成型，形成经编二次面料，浸入的时间为1～2分钟，染料的温度保持在30～40℃；S03，静置：将经编二次面料从染料池中取出并静置冷却1.5h，静置过程中经编二次面料上残留的染料滴入染料池中；S04，浸泡：将经编二次面料移动至常温的染料池中进行二次染色，使面料的辅色成型，形成经编三次面料。该多色经编布成形方法，提高了经编初次面料的上色积极性，提升了上色的均匀度。

技术领域

本发明属于经编面料成型技术领域，具体涉及一种多色经编布成形方法。

背景技术

织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。

对经编面料进行加工成型过程中有一个重要的步骤，即对经编面料进行上色，但现有技术中的浸料上色方法基本都是使面料浸入静置的染料池中，染料本身是不流动的，导致面料与染料的接触很慢，面料的上色积极性较低，上色的均匀度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多色经编布成形方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多色经编布成形方法，包括以下步骤：

S01，成圈：利用双面高密圆纬机将若干个平行排列的纱线投入工作针，同时成圈形成经编初次面料；

S02，热浸：将经编初次面料浸入染料池中进行染色，使面料的主色成型，形成经编二次面料，浸入的时间为1～2分钟，染料的温度保持在30～40℃；

S03，静置：将经编二次面料从染料池中取出并静置冷却1.5h，静置过程中经编二次面料上残留的染料滴入染料池中；

S04，浸泡：将经编二次面料移动至常温的染料池中进行二次染色，使面料的辅色成型，形成经编三次面料，浸泡后将经编三次面料取出并静置冷却1.5h，静置过程中经编三次面料上残留的染料滴入染料池中；

S05，热熨：待经编三次面料表面的染料完全干燥后，将经编三次面料送入干燥室内，持续不断通入暖风对经编三次面料进行热烘干处理；

S06，冷压：将经编三次面料从干燥室内取出并铺平，使用压平机对经编三次面料进行整体压平。

作为优选的实施方案，S02中，染料池内的染料采用流动式设置，染料的流速控制为1～2m/s，即染料一直处于水平匀速流动状态。

作为优选的实施方案，S04中，与S02不同的是，二次染色的染料温度控制在20～25℃，染料静止设置而非流动，在经编初次面料主色成型的前提下辅色成型。

作为优选的实施方案，S05中，通入暖风的方向是由下至上。

作为优选的实施方案，S05中，干燥室采用密闭设计，即热量会持续停留在干燥室内

作为优选的实施方案，S05中，热熨的时间为1～1.5小时，热熨的温度控制在40～50℃之间。

作为优选的实施方案，S06中，每次压平持续的时间为5s，共压平至少20次。

作为优选的实施方案，S06中，待经编三次面料的一面压平完成后，立即将经编三次面料翻转并进行另一面的压平。

该多色经编布成形方法的技术效果和优点：