[发明专利]一种汽车湿法PU顶棚成型的方法

权利要求书

1.一种汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的制备步骤如下：

1)PU泡沫片材滚胶：PU泡沫片材在滚胶机上正反两面滚上PU胶，其中滚胶量在50～100g/m²，PU泡沫的密度24～32kg/m³，断裂伸长率在15～30％，PU泡沫片材厚度在5～10mm；

2)喷水：将步骤1)所得滚胶后的PU泡沫片材通过喷水机，将水以雾状形式同时喷到PU片材正反两面，喷水量控制在滚胶量的60～120％之间；

3)铺料：自下而上依次将无纺布、阻隔胶膜、玻璃纤维毡、局部加强玻璃纤维毡、步骤2)所得PU泡沫片材、玻璃纤维毡和顶棚面料铺好，然后通过网链输送机构送至下模具进行合模压制，局部加强玻璃纤维毡的尺寸，视阅读灯、扶手、A、B、C柱等易开裂位置大小而定，长宽各增加3～20cm；

4)压制成型：利用压机上下合模步骤3)铺好的材料得到汽车顶棚，上下模具温度控制在100～140℃，合模速度先快后慢，在上模碰到材料后合模速度降至10-25mm/s，完全合模后保压时间控制在30～45s。

2.根据权利要求1所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤1)中的PU泡沫密度为优选为24-27kg/m³。

3.根据权利要求1或2所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤1)中的PU泡沫片材厚度优选为6～8mm。

4.根据权利要求3所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤1)中滚胶量优选为70～80g/m²。

5.根据权利要求1或2或4所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤2)中喷水量优选为胶量的70～90％。

6.根据权利要求5所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤3)中局部加强玻璃纤维毡的尺寸较易开裂位置长宽优选增加8～12cm。

7.根据权利要求1或6所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤3)中无纺布克重在30-45g/m²，阻隔胶膜克重在30～45g/m²，玻璃纤维毡的克重在120-150g/m²。

8.根据权利要求7所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤4)中上下模具温度优选控制在110～130℃。

9.根据权利要求8所述的汽车湿法PU汽车顶棚的成型的方法，其特征在于，所述的步骤4)中合模速度优选在10～15mm/s。