[发明专利]过流部件及其制造方法

权利要求书

1.一种过流部件，其特征在于，包括：过流部件基体和形成在所述过流部件基体的表面上的复合涂层，所述复合涂层包括金属粘结层和金属陶瓷涂层，所述金属粘结层为形成在所述过流部件基体的表面上的铬涂层，所述金属陶瓷涂层形成在所述金属粘结层的表面上且包括碳化钨和碳化铬。

2.根据权利要求1所述的过流部件，其特征在于，所述铬涂层通过超音速火焰喷涂、多弧离子镀或等离子喷涂形成在所述过流部件基体的表面上，所述金属陶瓷涂层通过超音速火焰喷涂形成在所述铬涂层的表面上。

3.根据权利要求1所述的过流部件，其特征在于，所述金属粘结层的厚度为50微米-80微米，所述金属陶瓷涂层的厚度为100微米-400微米。

4.根据权利要求1所述的过流部件，其特征在于，所述金属陶瓷涂层通过将包括碳化铬粉末和多尺度碳化钨粉末的混合粉末通过超音速火焰喷涂形成在所述金属粘结层的表面上。

5.根据权利要求4所述的过流部件，其特征在于，所述碳化钨粉末的尺度包括第一尺度、第二尺度和第三尺度，所述第一尺度大于等于10纳米且小于等于200纳米，所述第二尺度大于0.2微米且小于等于1微米，所述第三尺度大于1.2微米且小于等于10微米。

6.根据权利要求5所述的过流部件，其特征在于，所述第一尺度的碳化钨粉末、所述第二尺度的碳化钨粉末和所述第三尺度的碳化钨粉末的重量比为1：(1-3)：(0.5-1)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的过流部件，其特征在于，所述复合涂层包括20wt％-70wt％的碳化钨和10wt％-60wt％的碳化铬和15wt％-25wt％金属粘结剂。

8.根据权利要求1所述的过流部件，其特征在于，所述过流部件为水轮机叶片。

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的过流部件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

对过流部件基体的表面进行清洗、除锈、烘干，并进行喷砂毛化以使所述过流部件基体的表面粗糙度Ra为5微米～20微米；

通过超音速火焰喷涂、多弧离子镀或等离子喷涂在所述过滤部件基体的表上喷涂形成铬涂层；

将碳化铬粉末和碳化钨粉末搅拌混合，之后进行喷雾干燥造粒、烧结，破碎分级，以得到混合粉末；

通过超音速火焰喷涂将所述混合粉末喷涂在所述铬涂层的表面上，以形成金属陶瓷涂层。

10.根据权利要求9所述的过流部件的制造方法，其特征在于，所述混合粉末喷涂的条件为：燃气流量为50～90升/分钟，氧气流量为100～500升/分钟，压缩空气流量为150～600升/分钟，送粉载气流量为5～30升/分钟，送粉速率为20～100克/分钟，喷涂距离为100～400毫米，喷涂的线速度为20～500米/分钟。