[发明专利]一种改性高分子复合材料及其制备方法

说明书

本申请公开了一种改性高分子复合材料及其制备方法，由改性高分子塑料、弹性橡胶与铝合金型材复合制备而成，其中高分子塑料采用改性高分子塑料，可添加色剂使其颜色具有多变性；弹性橡胶添加夜光荧光剂，以提高其安全性；其次，复合材料内添加铝合金型材，增强材料的力学性能。其制备方法包括以下步骤：1）选取改性高分子塑料基料、铝合金型材以及弹性橡胶；2）将改性高分子塑料基料加入挤出机挤出，经第一挤出块与铝合金型材相结合；3）再经过第二共挤出块，由挤出机挤出的弹性橡胶与改性高分子塑料、铝合金型材经共挤模具，实现共挤成型；其中：所述共挤装置主要由一个固定模块以及第一、第二两个挤出块组成，其中前端设有铝合金型材固定块，第一挤出块设有改性高分子塑料型腔，第二挤出块设有弹性橡胶型腔。本发明高分子复合材料复合材料平直度好、强度高、抗老化等，夜间有警示作用，能代替传统天然木材，特别适用于景观工程。

技术领域

本发明属于景观工程装修板材和高分子塑料加工领域，涉及共挤成型方法，特别涉及一种改性高分子复合材料及其制备方法。

背景技术

天然木材已广泛于景观工程中，尽管经过防腐处理有了较好的防腐性能，但是木材再生周期比较长，特别别是一些名贵木种量还是比较少的，所以经济性比较差，而且有些装饰对木材提出了更高的要求，像更好的平整度强度、不耐腐蚀等，天然木材难以达到，所以产生了人造塑料板材。

由此，高分子材料技术应运而生，其平直度好、色泽饱满、颜色多样化、抗紫外线、抗老化等，塑料板材应用于景观工程装修，已经获得了较为广泛的运用。但是，高分子材料技术还不太成熟，在实际应用中传统板材易断裂等缺陷。

有鉴于此，有必要对开发一种强度、安全高的高分子复合材料，以克服现有材料所存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种改性高分子复合材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改性高分子复合材料及其制备方法，由改性高分子塑料、弹性橡胶与铝合金型材复合制备而成。包括以下步骤：

1）选取改性高分子塑料基料、弹性橡胶以及铝合金型材；

2）将改性高分子塑料基料加入挤出机挤出，经第一挤出块与铝合金型材相结合；

3）再经过第二共挤出块，由挤出机挤出的弹性橡胶与改性高分子塑料、铝合金型材经共挤模具，实现共挤成型。

其中：所述共挤模具由第一、第二两个块以及一个固定模块组成，其中前端设有铝合金型材固定块，第一挤出块设有改性高分子塑料型腔，第二挤出块设有安全弹性橡胶型腔。

作为本发明一种改性高分子复合材料及其制备方法的优选，

在上述一种改性高分子复合材料及其制备方法，所采用的高分子塑料为改性高分子塑料，可添加色剂使其颜色具有多变性。

作为本发明一种改性高分子复合材料及其制备方法的优选，在上述一种改性高分子复合材料及其制备方法，所采用的的弹性橡胶为荧光弹性橡胶，夜间能自主发光。

作为本发明一种改性高分子复合材料及其制备方法的优选，在上述一种改性高分子复合材料及其制备方法，该材料在成型时添加铝合金型材，增强材料的强度。

作为本发明一种改性高分子复合材料及其制备方法的优选，在上述一种改性高分子复合材料及其制备方法，所述步骤2)将改性高分子塑料基料加入挤出机后挤出工艺为：挤出机加热一、二区温度为150～220℃，机头加热挤出区温度为150～185℃，机筒螺杆转速控制为40～60r/min。

作为本发明一种改性高分子复合材料及其制备方法的优选，在上述一种改性高分子复合材料及其制备方法，所述步骤3)还包括真空定型和冷却定型步骤，共挤所得材料在牵引机的作用下以2.15～2.5m/min的速度首先进入真空度为0.2～0.3MPa的真空定型模真空定型，然后进入温度为14～25℃的水中进行快速冷却定型。