[发明专利]一种金属加工打磨生产线

说明书

本发明涉及打磨技术领域，具体涉及一种金属加工打磨生产线，包括操作台、运输机构和打磨机构，通过设置运输机构与打磨机构的相互配合，使得金属加工打磨生产线通过一个磨砂带便一次能够同时进行多个工件的打磨加工，大大减少了等待时间，有效地提高生产效率，且本发明能够利用运输机构为打磨机构提供动力，进而能够节省能源。

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，具体涉及一种金属加工打磨生产线。

背景技术

目前，金属管广泛应用于护栏中，用于护栏的金属管通常采用不锈钢材料，为了使护栏金属管在使用过程中有足够的美观和安全性，防止金属管表面存在毛刺而划伤人，金属管需经过必要的抛光打磨，在制作护栏用金属管料时，常常需进行大批量同规格的金属管件打磨，现有的金属加工打磨机包括自动上料、进料、打磨和卸料，其工作原理是：电动机带动抛光轮或磨砂带高速旋转，高速旋转的抛光轮或磨砂带与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除金属管件表明毛刺、漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

然而，现有的金属加工打磨生产线虽然能够对管状工件自动上料、进料、打磨和卸料，具有很高的自动化性能，但大多数金属加工打磨生产线一次只能进行一个管状工件外表面的打磨，当需要对大批量同规格的管状工件外表面进行打磨加工时，采用此种金属加工打磨生产线打磨管状工件存在较长的等待时间，从而造成加工时间较长，工作效率低的情况。

鉴于此，为了改善上述技术问题，本发明设计一种金属加工打磨生产线，改善了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题:现有的金属加工打磨生产线虽然能够对管状工件自动上料、进料、打磨和卸料，具有很高的自动化性能，但大多数金属加工打磨生产线一次只能进行一个管状工件外表面的打磨，当需要对大批量同规格的管状工件外表面进行打磨加工时，采用此种金属加工打磨生产线打磨管状工件存在较长的等待时间，从而造成加工时间较长，工作效率低的情况。

本发明提供的一种金属加工打磨生产线，包括操作台，还包括：

运输机构，所述运输机构对称设置于操作台上，用于实现多个管状工件的运输并带动管状工件做旋转运动；

打磨机构，所述打磨机构位于运输机构中部，用于实现对工件的打磨。

优选的，所述运输机构包括：

一号电机，所述一号电机设置于运输机构一侧且与操作台固定连接；

一号带轮，所述一号带轮位于两侧运料筒中间且与一号电机转动轴固定连接，所述一号带轮外表面设有轮齿状突起；

二号电机，所述二号电机与一号电机对称设置且与操作台固定连接；

二号带轮，所述二号带轮与一号带轮对称设置于两侧运料筒之间且与二号电机转动轴固定连接，所述二号带轮外表面设有轮齿状突起；

皮带，所述皮带内表面与外表面均设有轮齿状突起，所述皮带内表面轮齿状突起与一号带轮和二号带轮相啮合；

运料筒，多个所述运料筒设置于皮带之间，多个所述运料筒外表面设有轮齿状与皮带内表面相啮合；

螺旋状突起，所述螺旋状突起与运料筒内表面固定连接。

优选的，多个所述运料筒两端均转动连接有支架，所述支架与操作台固定连接。

优选的，所述打磨机构包括：

齿轮，所述齿轮对称设置于皮带上方，所述齿轮与皮带外表面设有的轮齿状相啮合；

一号转动杆，所述一号转动杆与一侧齿轮固定连接；

三号带轮，所述三号带轮对称设置于两侧一号转动杆上且与一号转动杆中部固定连接；

磨砂带，所述磨砂带用于连接两侧三号带轮。