[发明专利]一种循环变温式熔喷布干燥装置

说明书

本发明公开了一种循环变温式熔喷布干燥装置，属于熔喷布干燥技术领域，本发明在热风自上而下依次通过多层熔喷布的基础上，结合压棒对控风网的规律性挤压作用，使控风网循环发生不同程度的拉伸形变，改变热风在控风网上的通过量以及通过速率，不仅为熔喷布营造了一个自下而上逐渐升温的受热空间，还使得熔喷布受热的温度处于一个适当的变化范围中，使熔喷布不易因持续受高温作用发生变形的情况，并且，在热风排出速率的不断变化下，有效提高了熔喷布周围的热风流动性，进一步提高了对熔喷布的干燥效率和效果。

技术领域

本发明涉及熔喷布干燥技术领域，更具体地说，涉及一种循环变温式熔喷布干燥装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在熔喷布生产过程中，熔喷布在进行黏胶合成后，需要对胶合后的熔喷布进行烘干，现有的烘干装置在使用过程中，主要是将熔喷布从干燥室内穿过，从而实现烘干过程。

然而，由于烘干室内的温度大多为恒温，胶合后的熔喷布直接与高温接触，易使得熔喷布因受热过快过高而产生收缩形变，影响熔喷布的品质，增加废品率；若温度设置过低则降低了熔喷布的干燥效率，增加干燥时间，若设置多个不同温度的干燥室对熔喷布进行逐步升温干燥，则成本较高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种循环变温式熔喷布干燥装置，它在热风自上而下依次通过多层熔喷布的基础上，结合压棒对控风网的规律性挤压作用，使控风网循环发生不同程度的拉伸形变，改变热风在控风网上的通过量以及通过速率，不仅为熔喷布营造了一个自下而上逐渐升温的受热空间，还使得熔喷布受热的温度处于一个适当的变化范围中，使熔喷布不易因持续受高温作用发生变形的情况，并且，在热风排出速率的不断变化下，有效提高了熔喷布周围的热风流动性，进一步提高了对熔喷布的干燥效率和效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种循环变温式熔喷布干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设有一对牵引辊，所述牵引辊和干燥箱内壁之间设有柔性棒，所述牵引辊和柔性棒的一端部均固定连接于干燥箱的内壁上，所述柔性棒的外表面与干燥箱内壁形成线接触状态，所述干燥箱的一对内壁均固定连接有侧板，所述侧板位于牵引辊的上侧，一对所述侧板之间设有控风网和压棒，所述压棒位于控风网的上侧，所述控风网的两端分别与干燥箱的一对内壁固定连接，一对所述侧板相互靠近的一端均开设有移槽，所述移槽的内部滑动连接有球链，所述压棒的两端分别与一对球链固定连接，所述干燥箱的上端固定连接有与干燥箱内部相通的汇风箱，所述汇风箱的上端固定连接有进风管，所述汇风箱的外端固定连接有与其内部相通的一对导风管，所述导风管的下端自上而下依次贯穿干燥箱和侧板并与移槽相通。

进一步的，所述球链包括多个受力柱和多个连绳，所述受力柱和连绳呈间隔分布，且相邻彼此之间固定连接，所述受力柱的直径与移槽的槽口宽度之比为1:0.9-1。

进一步的，所述控风网包括弹性网圈，所述弹性网圈的内端固定连接有多个平行分布的单线绳和多个平行分布的双线绳，所述单线绳和双线绳相互垂直，所述单线绳和双线绳的交叉处连接有阻风块。

进一步的，所述阻风块上开设有一对相互垂直的长圆孔，所述单线绳和双线绳分别滑动连接于一对长圆孔的内部。

进一步的，所述双线绳包括长度和材质均相同的主拉绳和副拉绳，所述主拉绳和副拉绳的外端均固定连接有与阻风块个数相同且均匀分布的多个压球，相邻一对所述阻风块之间设有一对压球，且其分别位于主拉绳和副拉绳上。