[实用新型]一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜

说明书

本申请涉及一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜，属于化工设备技术领域，其包括釜体，所述釜体包括上板、侧板和底板，所述上板上开设有环形开口，所述上板在环形开口处设有冷却槽，所述冷却槽伸入釜体内，所述侧板外侧设有夹套，所述夹套与侧板之间留有冷却腔。本申请具有提高结晶效率的效果。

技术领域

本申请涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜。

背景技术

吡啶酮乙醇胺盐是一种常见的化工原料，高酯化率的吡啶酮乙醇胺盐性质更为稳定，更耐储存，因此目前市场上高酯化率的吡啶酮乙醇胺盐所占份额日趋增大，在制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐时，需对高酯化率吡啶酮乙醇胺盐的溶液进行降温结晶，在对高酯化率吡啶酮乙醇胺盐溶液进行降温结晶时，通常选择结晶釜作为结晶容器。

相关的公告号为CN204182153U的中国专利公开了一种结晶釜，是由罐体、视镜灯、旋转电机、旋转轴、搅拌器、加料口、药液入口、回流口、冷却水入口、冷却水出口、物料出口、排污口和测温口组成，罐体为圆柱体，冷却水入口位于罐体的底部，冷却水出口位于罐体的左侧，加料口与药液入口位于罐体左上方，物料出口位于罐体底部，罐体内部中心位置有旋转电机，旋转电机连接旋转轴，旋转轴连接搅拌器。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述结晶釜对吡啶酮乙醇胺盐溶液进行降温结晶时，上述结晶釜的换热面积较小，使溶液降温较慢，进而降低了结晶效率。

实用新型内容

为了提高结晶效率，本申请提供一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜。

本申请提供的一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜采用如下的技术方案：

一种制备高酯化率吡啶酮乙醇胺盐用结晶釜，包括釜体，所述釜体包括上板、侧板和底板，所述上板上开设有环形开口，所述上板在环形开口处设有冷却槽，所述冷却槽伸入釜体内，所述侧板外侧设有夹套，所述夹套与侧板之间留有冷却腔。

通过采用上述技术方案，使用该结晶釜对溶液进行结晶时，在冷却槽内加入冰块，并向夹套与侧板之间的冷却腔内通入冷却水，冷却槽中的冰块和冷却腔中的冷却水可对釜体内的溶液进行充分的降温，提高了结晶釜的换热面积，进而提高了结晶效率。

可选的，所述夹套上端连通有排水管，所述排水管设有排水阀，所述夹套下端连通有进水管，所述进水管设有进水阀。

通过采用上述技术方案，需向冷却腔中通入冷却水时，打开进水阀，通过进水管向冷却腔内通入冷却水，并同时打开排水阀，冷却水可从排水管流出，进而实现了冷却水在冷却腔内的循环，可使冷却腔内的冷却水保持低温，进而便于对釜体内的溶液进行换热冷却。

可选的，所述上板上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过上板设有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴设有若干搅拌杆。

通过采用上述技术方案，启动设置在上板上端的驱动电机，驱动电机的输出轴旋转，可带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌杆可在搅拌轴的带动下进行旋转，进而搅拌杆可对冷却槽与冷却槽之间的溶液进行搅拌，可使溶液均匀的与冷却槽和侧板接触进行散热，进一步提高了溶液冷却的结晶效率。

可选的，所述搅拌轴下端设有水平的连杆，所述连杆端部设有竖直的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于冷却槽与侧板之间。

通过采用上述技术方案，搅拌轴旋转可带动连杆进行旋转，进而设置在连杆端部的第二搅拌轴可对冷却槽与侧板之间的溶液进行搅拌，进一步促进了釜体内溶液的流动，进而加快了溶液的散热效率，进而可进一步加快溶液的结晶效率。

可选的，所述第二搅拌轴设有若干混流杆。

通过采用上述技术方案，混流杆可对侧板与冷却槽之间的溶液进行充分搅动，便于溶液与侧板和冷却槽接触进行散热，进而保证了溶液的结晶效率。