[实用新型]一种具有气动送料机构的注塑机

说明书

本实用新型提供了一种具有气动送料机构的注塑机，包括有存储罐、支撑板、搅拌组件，所述存储罐为双层内腔结构，所述存储罐的上端设置有进料管，所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等距离设置有多个搅拌桨，存储罐的前侧安装有加热器，加热器连接有加热铜丝，加热铜丝外侧安装有加热套管，存储罐的内层空腔内部安装有L型连接管，所述支撑板的前侧上端安装有安装壳体，所述安装壳体下端安装有注料器，所述安装壳体内部安装有电控气缸，所述电控气缸的输出轴下端安装有抽取盘，所述注料器的上端安装有多个排气孔，本装置使用气动送料，且通过搅拌组件和加热器配合存储罐的双层结构可很好的防止液化塑料凝固。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有气动送料机构的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；

而目前注塑机使用是的电动吸料机送料，电动吸料机工作时噪音大，耗电量高；同时在冬天使用送料机时，液化塑料会比较容易凝固，不方便运输，且容易损坏机器，从而缩短机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有气动送料机构的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有气动送料机构的注塑机，包括有存储罐、支撑板、搅拌组件，所述存储罐为双层内腔结构，所述存储罐的上端设置有进料管，所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴和进料管均贯穿至存储罐的内层空腔内，所述搅拌轴上等距离设置有多个搅拌桨，所述存储罐的前侧安装有加热器，所述加热器连接有加热铜丝，加热铜丝外侧安装有加热套管，所述加热套管贯穿至存储罐的外层层空腔内，所述存储罐的内层空腔内部安装有L型连接管，所述支撑板的前侧上端安装有安装壳体，所述安装壳体下端安装有注料器，所述安装壳体内部安装有电控气缸，所述电控气缸的输出轴贯穿至注料器内部且下端安装有抽取盘，所述注料器的上端安装有多个排气孔，所述注料器的下端安装有注料嘴，所述L型连接管的另一端贯穿至注料器的下端内部，所述支撑板的侧面安装有控制器，所述伺服电机、加热器、电控气缸均与控制器实现电性连接。

进一步的，所述进料管上安装有控制阀。

进一步的，所述存储罐的上端安装有闭合盖，所述闭合盖与存储罐为可拆卸式螺纹连接。

进一步的，所述L型连接管靠近注料器一侧为伸缩的曲管结构。

进一步的，所述存储罐的外侧面设置有三个散热孔。

进一步的，所述加热套管为螺旋结构，所述加热套管缠绕在存储罐的内层外壁上。

进一步的，所述L型连接管位于存储罐的内层空腔内部一端上安装有多个固定扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置使用气动送料，且通过搅拌组件和加热器配合存储罐的双层结构可很好的防止液化塑料凝固，首先将液化塑料从进料管注入至存储罐的内层空腔内，再通过控制器使伺服电机、加热器运作，从而使搅拌桨对液化塑料进行持续搅拌，且加热器连接的加热铜丝在加热套管产生热量，从而实现对存储罐外层空腔的升温，防止存储罐的内层空腔液化塑料凝固，之后启动电控气缸运作，从而配合抽取盘将注料器内空气抽出，由于负压抽吸效应，液化塑料通过L型连接管进入注料器内，之后电控气缸控制抽取盘下压，从而实现加料，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的存储罐内部剖视图；